[实用新型]一种新型金属丝网生产用整平机

说明书

本实用新型涉及金属丝网加工设备技术领域，且公开了一种新型金属丝网生产用整平机，包括底座，所述底座的顶端上下两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述滑槽靠近顶端的位置滑动安装有上安装块。该新型金属丝网生产用整平机，通过金属丝网的一端放入整平机的两个从动辊之间，如需调整两个从动辊之间距离适应不同后的金属丝网时，只需向上给予两个限位杆部分压力，弹簧受力压缩，带动上支撑柱向上位移此时便能带动上安装盘向上位移便可以带动位于上方的从动辊向上位移使得两个从动辊之间的距离加大，不再对限位杆施加压力弹簧恢复形变提供足够的压力夹紧金属丝网，从而实现了可适应不同厚度的金属丝网的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属丝网加工设备技术领域，具体为一种新型金属丝网生产用整平机。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，由于金属丝网在生产完成后考虑了占地空间过大和方便运输等问题在加工完成后通常是将其卷成卷状方便存储，但当如需使用金属丝网时就需要对金属丝网进行整平操作，此时就需要用到整平机。

现有的用于金属丝网的整平机结构较为简单一般是由一个电机带动两个靠近的上下轧辊对金属丝网进行整平操作，但金属的厚度并不是固定的，现有的装置并不能很好的适应不同厚度的金属丝网整平的需求，在面对较厚的金属丝网时需要多次操作才能完成整平需要，效率较低。

同时，现有的整平机在面对弧度较大的较卷曲的金属丝网时需要多次进行进行整平操作才能将金属丝网整平，所需要的加工时间较长，不能满足现有的生产效率的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金属丝网生产用整平机，具备可适应不同厚度的金属丝网和金属丝网整平后不会翘起的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属丝网生产用整平机，包括底座，所述底座的顶端上下两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述滑槽靠近顶端的位置滑动安装有上安装块，所述上安装块的顶端固定安装有上支撑柱，所述上支撑柱的顶端贯穿所述支撑板的顶端，所述上支撑柱的顶端固定安装有限位杆，所述支撑板的顶端固定安装有限位杆上方的安装座，所述安装座内壁的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与所述限位杆的顶端固定连接，两个所述支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有加热板，两个所述支撑板之间转动安装有位于所述上安装块后上方的主动辊。

优选的，所述底座底端的四角位置均固定安装有支撑腿，所述底座的顶端固定安装有位于所述支撑板右侧的双轴电机。

优选的，还包括下安装块，所述主动辊的左右两侧和所述上安装块以及所述下安装块的左右两侧均固定安装有安装盘。

优选的，所述下安装块的底端固定安装有下支撑柱，所述下支撑柱的底端与所述滑槽的底端固定连接。

优选的，还包括主安装轴，所述双轴电机左右两个输出轴均固定连接有延长轴，所述延长轴靠近末端的位置活动套接有主皮带，所述延长轴通过主皮带与所述主安装轴传动连接。

优选的，还包括副安装轴，所述主动辊左右两侧的安装盘的正面固定安装有主安装轴，所述主皮带的另一端与所述主安装轴的靠近顶端的位置活动套接，所述主安装轴通过副皮带与所述副安装轴传动连接。

优选的，所述上安装块和所述下安装块的数量为两个，两个所述上安装块和两个所述下安装块之间均转动连接有从动辊，所述上安装块和所述下安装块左右两侧的安装盘的正面均固定安装有副安装轴。

优选的，所述主安装轴远离主皮带的一端活动套接有副皮带，所述副皮带的另一端与两个所述副安装轴活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：