[实用新型]双向电动自动拍打下料机

说明书

本实用新型公开了双向电动自动拍打下料机，包括储料箱、排打机构和固定机构，所述排打机构位于储料箱上，所述排打机构包括支撑架，所述支撑架位于储料箱的下方，所述储料箱边侧的底部通过承重杆与支撑架边侧的顶部相互连接，所述凸块的上方设置有竖杆，所述竖杆的上端贯穿于横板的内部与拍打板底部的中心处相互连接，所述横板固定于支撑架的内侧，所述横板的顶部通过第一弹簧与拍打板的底部相互连接，所述储料箱的底部设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀；本实用新型设置有排打机构，通过电机的驱动，能够使得两个拍打板交替的排打储料箱的底部，从而避免了储料箱底部的堵塞，同时能够加快出料速度，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型属于下料机技术领域，具体涉及双向电动自动拍打下料机。

背景技术

化工生产过程中有很多粉末状助剂，需要多次加入反应釜，而大规模的化学生产过程往往为节约资源会采用大包装规格如：500kg、1000kg等，此类粉料采用底部卸料方式进行，需要将储料箱中的粉料转移到接受装置的内部，然后在手动将接受装置内部的粉料倒入到反应釜中。

然而现有的下料机底部没有设置排打装置，导致下料机的底部容易出现堵塞，同时卸料的效率低下，并且不便于对接受装置的固定，为此我们提出双向电动自动拍打下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双向电动自动拍打下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双向电动自动拍打下料机，包括储料箱、排打机构和固定机构，所述排打机构位于储料箱上，所述排打机构包括支撑架，所述支撑架位于储料箱的下方，所述储料箱边侧的底部通过承重杆与支撑架边侧的顶部相互连接，所述支撑架内侧的底部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有凸块，所述转轴的端部连接有电机，所述电机安装于支撑架的外壁，所述凸块的上方设置有竖杆，所述竖杆的上端贯穿于横板的内部与拍打板底部的中心处相互连接，所述横板固定于支撑架的内侧，所述横板的顶部通过第一弹簧与拍打板的底部相互连接，所述出料口的底部设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀。

优选的，所述固定机构位于支撑架上，所述固定机构包括支撑座，所述支撑座固定于支撑架底部的内侧，所述支撑座的顶部固定有放置筒，所述放置筒的内侧固定有套筒，所述套筒的内部通过第二弹簧与套杆的一端相互连接，所述套杆的端部贯穿于套筒的内部与压紧板相互连接，所述压紧板之间设置有接受装置，所述接受装置外壁的顶部固定有把手。

优选的，所述凸块设置有两个，所述凸块的凸出端方向相反。

优选的，所述拍打板设置有两个，所述拍打板与储料箱的底部相互平行设计。

优选的，所述竖杆的外壁与横板的内壁相互贴合，所述竖杆和拍打板通过第一弹簧与横板构成伸缩结构。

优选的，所述套杆设计为“T”字型结构，所述套杆通过第二弹簧与套筒构成伸缩结构。

优选的，所述压紧板的顶部为倾斜设计，所述压紧板关于支撑座的中心轴线等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有排打机构，通过电机的驱动，能够使得两个拍打板交替的排打储料箱的底部，从而避免了储料箱底部的堵塞，同时能够加快出料速度，提升了工作效率。

2、设置有固定机构，且压紧板的顶部为倾斜设计，从而方便放置筒直接固定在压紧板之间，避免了放置筒的移动，使得放置筒能够准确接受粉料。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中竖杆安装结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；