[实用新型]一种旋风分离器和一种冷氢化系统

说明书

本实用新型公开了一种旋风分离器和一种冷氢化系统。该冷氢化系统中设置有该旋风分离器。该旋风分离器包括分离器本体和硅粉接收罐。其中：分离器本体底部的灰斗出口与料腿的顶端连通；料腿的底端和硅粉接收罐的硅粉进口之间通过截断阀连接；截断阀位于硅粉接收罐的外侧，通过控制器控制开闭，且能够对截断阀两侧的气体和硅粉进行隔离。由于该旋风分离器中的截断阀设置在硅粉接收罐外，从而方便使用和检修。

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产制造技术领域，特别涉及一种旋风分离器和一种设置有该旋风分离器的冷氢化系统。

背景技术

冷氢化技术是在硅粉和氢气存在条件下，在一定温度和压力下，转化为 SiHCl3(缩写为TCS)。一般反应在铁基或者铜基催化剂、400至800℃、2 至4MPa条件下进行。

冷氢化工艺按照反应器的形式不同可以分为流化床反应器和固定床反应器，相比之下，流化床反应器的效率较高，可以达到20％至25％。

我司的冷氢化系统中采用了冷氢化流化床反应器(简称为流化床反应器)，流化床反应器上配套设置有旋风分离器，目的是将从流化床反应器中携带出来的大于一定粒径的固体颗粒(硅粉)，通过离心力和重力，来与气体进行气固分离。分离下来的大于一定粒径的固体颗粒(硅粉)，在旋风分离器的灰斗部位，与气体分离后，通过料腿进行堆积和收集，然后再重新回到冷氢化流化床反应器的稀相层，重新参与反应。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器，以及一种设置有该旋风分离器的冷氢化系统，能够方便料腿上的阀件检修。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋风分离器，包括分离器本体和硅粉接收罐，其中：

所述分离器本体底部的灰斗出口与料腿的顶端连通；

所述料腿的底端和所述硅粉接收罐的硅粉进口之间通过截断阀连接；

所述截断阀位于所述硅粉接收罐的外侧，通过控制器控制开闭，且能够对所述截断阀两侧的气体和硅粉进行隔离。

优选地，在上述旋风分离器中，所述截断阀和所述料腿之间可拆卸连接，所述截断阀和所述硅粉进口之间可拆卸连接。

优选地，在上述旋风分离器中，所述截断阀为盘阀。

优选地，在上述旋风分离器中，所述料腿的底端设置有料腿法兰，所述料腿法兰和所述盘阀的顶端法兰连接；

所述硅粉接收罐的所述硅粉进口上设置有入口法兰，所述入口法兰和所述盘阀的底端法兰连接。

优选地，在上述旋风分离器中，所述硅粉接收罐的出料口能够插入流化床反应器的内部，并通过开关阀控制硅粉是否卸入所述流化床反应器内。

一种冷氢化系统，该冷氢化系统包括流化床反应器，以及如上文中所述的旋风分离器，所述旋风分离器中的硅粉接收罐的出料口插入流化床反应器的内部，且与其密封连接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的旋风分离器和冷氢化系统中，由于截断阀位于硅粉接收罐外，从而，在生产过程中，可通过肉眼观察截断阀是否出现问题，是否需要检修，不需要冷氢化流化床反应器和旋风分离器停车卸料。即便是需要对截断阀进行拆卸检修时，此时，仅需要将旋风分离器进行卸料、通风、检测有毒有害和可燃气体后，直接对截断阀进行检修即可。而且，相对原旋风分离器中的配重阀(或翼阀)进行检修时，需要检修人员进入流化床反应器内部完成检修的过程来说，检修人员可直接对本实用新型实施例提供的旋风分离器中的截断阀进行拆装和检修，操作简便易行，且安全系统较高。

附图说明