[实用新型]一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构

说明书

本实用新型提供了一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，特征在于所述推杆连接在转向块上，转向块可控制推杆左右及上下摆动。该锯片转动机构结构简单，耗能少，成本低，而且能准确定位锯片的转动距离，提高气缸的定位精度，方便调节气缸的行程，使其适用各种型号的锯片，实现精确定位金刚石刀头在锯片上的焊接位置。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体的涉及一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及 包含该推齿机构的金刚石锯片焊接机的锯片转动机构。

背景技术

金刚石锯片自动焊接机主要是将各种硬质合金刀头焊接在锯片上，其通常是将锯片基 体定位在机架上，刀头采用气动夹钳夹持住并放在基体上，再采用高频机加热完成焊接。 焊接完成一个刀头后，根据齿数转动锯片基体所需角度。现有的对于锯片的转动所需角度 的机构，大都采用伺服电机或气缸驱动，伺服电机配合丝杆丝母驱动的行程定位较为精确， 但其成本较高，耗能大，占用空间大。

气缸驱动的如中国发明专利CN 102615466 B中公开的一种金刚石锯片自动焊接机的锯 片驱动机构，该锯片驱动机构采用气缸推动定位杆再带动锯片旋转所需角度。气缸推动金 刚石转动时推杆的行程采用调节螺钉来限定，这种调节螺钉限位的精确度较低，随着机械 运作其误差会变大，从而影响到锯片焊接的准确性，另外随着锯片型号改变，采用调节螺 钉的限位使得气缸行程调整不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种兼容多型号圆锯片、 结构简单、操作灵活的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构。

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种精确控制气缸行程， 方便调节气缸行程的一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构。

本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现：金刚石锯片自动焊接机的推齿机构， 包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，其特征在于：所述推杆连接在转向块上， 所述转向块的一侧设有供推杆尾部插入的贯穿的凹槽，凹槽的两侧壁上设有第一销孔，推 杆尾部通过第一销轴可左右转动的连接在凹槽内；转向块另一侧有第二销孔，第二销孔中 心线与第一销孔中心线互相垂直。

优选地，还包括一连接块；所述转向块与连接块通过第二销孔上的销轴可上下转动的连接。

进一步地，在转向块的凹槽的对侧，还开设有台阶面，所述第二销孔轴向贯穿台阶面； 在连接块与转向块连接的一端，在连接块的侧壁上并与第二销孔轴向垂直的方向上平行布

更进一步地，限位部件是限位螺钉，连接块上设有和限位螺钉相对应的限位螺纹，限 位螺钉可以在连接块内转动调节。

进一步地，凹槽里设有弹性件及和弹性件相匹配的弹性件容纳空间，所述弹性件抵压 推杆尾部的后背，使推杆头部抵压或远离锯片。

进一步地，还有一盖板，盖板通过紧固件压紧固定弹性件。

进一步地，插入转向块凹槽的推杆的尾部下方设有下控制斜角，以控制推杆头部水平 摆动的幅度。

一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构，其特征在于包含如权利要求1至7中任一项 所述的金刚石锯片自动焊接机的推齿机构。

进一步地，还包括一驱动机构，驱动机构包含气缸，气缸连接板，定位件；气缸的伸出轴上包含一端锁板；定位件包括调节螺杆一、调节螺杆二，所述调节螺杆二固定在所述气缸连接板上，且其上的螺杆顶压所述气缸上的端锁板以定位活塞杆缩回的行程；所述调节螺杆一固定在所述端锁板上，且其上的螺杆顶压所述气缸的缸体以定位所述气缸上的活塞杆的伸出的行程。

进一步地，连接板上设有一检测开关，用于检测调节螺杆一顶压所述气缸的缸体前牙 端位置。