[实用新型]一种防止油泥流入加热管道的油箱下油口结构

说明书

本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种防止油泥流入加热管道的油箱下油口结构，包括装置主体，所述进油管的下方安装有油箱，所述油箱的内部插接有油口管道，所述油口管道的两端设置有滑动卡扣杆，所述油口管道的内部开设有限位槽，所述油口管道的两端焊接有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹杆，所述固定块的内部套接有滤网。该装置设计合理，油口管道内设置的滞留坡对进入内部的油泥起到了一定的阻拦的作用，限位杆与限位槽的对应设置便于将油口管道卡扣入油箱内，不会产生位移和偏移，油口管道外侧设置的滤网便于将对油泥起到阻挡的作用，保证内部洁净，提高油口管道的位置，有效防止的了油泥进入油口。

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体是一种防止油泥流入加热管道的油箱下油口结构。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

但是，机器内需要加入油，而油箱中的油会沉底，油泥会堵塞管道，现有的油口安装在油箱的底部，则油泥容易进入管道造成加热管及管道堵塞，造成加热管烧坏和模具油管堵塞。因此，本领域技术人员提供了一种防止油泥流入加热管道的油箱下油口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止油泥流入加热管道的油箱下油口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止油泥流入加热管道的油箱下油口结构，包括装置主体，所述装置主体的两端开设有散热孔，所述装置主体的上方安装有进油管，所述装置主体的下方设置有旋转轮，所述进油管的下方安装有油箱，所述油箱的内部插接有油口管道，所述油口管道的两端设置有滑动卡扣杆，所述油口管道的内部开设有限位槽，所述油口管道的两端焊接有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹杆，所述固定块的内部套接有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油口管道的内部设置有滞留坡。所述滞留坡与油口管道呈30度的夹角，所述油口管道对应油箱处开设有卡扣槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油口管道的外径与卡扣槽的内径相适配，所述油口管道通过卡扣槽卡扣连接油箱，所述油箱的内部外侧设置有限位杆，所述限位杆共设置有两个，对称置于所述卡扣槽的两端，所述限位杆焊接连接油箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外径与限位槽的内径相适配，所述油口管道通过限位槽卡扣连接限位杆，所述滑动卡扣杆共设置有两个，对称置于所述油口管道的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动卡扣杆滑动连接油口管道，所述滑动卡扣杆的末端端设置有橡胶垫，所述橡胶垫胶合连接滑动卡扣杆，所述橡胶垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内置槽的前段内径大与橡胶垫的外径，所述内置槽的底端内径与橡胶垫的外径相适配，所述滑动卡扣杆通过橡胶垫卡扣连接内置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块共设置有两个，对称置于油口管道的两端，所述固定块焊接连接油箱，所述螺纹杆螺纹连接固定块，所述滤网通过螺纹杆贯穿连接固定块。