[实用新型]智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置

说明书

本实用新型公开了智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置，包括粉碎箱、PLC控制器和搅拌箱，所述粉碎箱的内部中间位置安装有双轴电机，且双轴电机的右端连接有第一齿轮，所述双轴电机的左端连接有第二齿轮，且第二齿轮的左端安装有第二粉碎辊，所述PLC控制器安装于双轴电机的下方，且PLC控制器的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的左右两侧均安装有过滤网，且过滤网下表面固定有压力传感器，所述搅拌箱安装于粉碎箱的下方，所述伺服电机的下端连接有转杆，且转杆的下方安装有搅拌轴，所述转轴的下方套接有气压杆的一端，且气压杆的另一端连接有气泵。该智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置减轻了工作人员的负担，还有利于避免造成不必要的能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料加工技术领域，具体为智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置。

背景技术

绝缘材料是指用来使器件在电气上绝缘的材料，也就是能够阻止电流通过的材料，它的电阻率很高，现有的绝缘材料主要用于绝缘线缆的生产，在绝缘材料生产过程中，需要先将原料进行粉碎，然后进行搅拌混合均匀，从而进入其他加工工序。

然而目前市场上的搅拌装置和粉碎装置均是分开设置，整个操作不仅过程繁琐，工作效率低，而且传统的搅拌粉碎机均是直接进行手动控制，需要工作人员在旁边控制机器的操作与停止，实用性差，智能化程度低，并且整个装置的出料速率慢，难以合理控制装置的出料时间，同时还存在装置内部不易拆卸，后期维修麻烦的问题，为此，我们提出智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的搅拌装置和粉碎装置均是分开设置，整个操作不仅过程繁琐，工作效率低，而且传统的搅拌粉碎机均是直接进行手动控制，需要工作人员在旁边控制机器的操作与停止，实用性差，智能化程度低，并且整个装置的出料速率慢，难以合理控制装置的出料时间，同时还存在装置内部不易拆卸，后期维修麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置，包括粉碎箱、PLC控制器和搅拌箱，所述粉碎箱的内部中间位置安装有双轴电机，且双轴电机的右端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端安装有第一粉碎辊，所述双轴电机的左端连接有第二齿轮，且第二齿轮的左端安装有第二粉碎辊，所述PLC控制器安装于双轴电机的下方，且PLC控制器的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的左右两侧均安装有过滤网，且过滤网下表面固定有压力传感器，所述搅拌箱安装于粉碎箱的下方，所述伺服电机的下端连接有转杆，且转杆的下方安装有搅拌轴，所述搅拌箱的下方左右侧均铰接有底板，且底板下表面的中间位置安装有转轴，所述转轴的下方套接有气压杆的一端，且气压杆的另一端连接有气泵，所述气泵的下方安装有万向轮。

优选的，所述第一齿轮和第一粉碎辊与第二齿轮和第二粉碎辊的数量均设置为两组，且第一齿轮的直径比第二齿轮的直径小5cm。

优选的，所述过滤网的结构为镂空网状结构，同时压力传感器通过导线与PLC控制器电性连接。

优选的，所述转杆与搅拌轴之间的连接方式为螺纹连接，且搅拌轴的结构为T字形结构。

优选的，所述底板关于搅拌箱的竖直中心线左右对称分布，且底板通过铰链与搅拌箱之间构成转动结构。

优选的，所述气泵与气压杆内部相连通，且气泵通过导线与PLC控制器电性连接。

优选的，所述万向轮的数量设置为4个，且万向轮与搅拌箱之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该智能控制型绝缘材料粉碎搅拌装置设置两组粉碎结构通过一个双轴电机带动运转，有利于节约一定的能源，同时由于两个第一粉碎辊之间的距离相比于两个第二粉碎辊之间的距离更远，因此两组粉碎结构粉碎成功的绝缘材料的粒径是不同的，以便于根据实际操作过程中绝缘材料的不同选择与之相对应的粉碎粒径大小，实用性更强；