[实用新型]一种滚筒落砂机

说明书

本实用新型涉及一种滚筒落砂机，其包括支撑架，支撑架上转动连接有落砂滚筒，落砂滚筒的一端设置有进料口，另一端设置有铸件出料口，落砂滚筒包括第一滚筒、与第一滚筒固定连接的第二滚筒、与第一滚筒和第二滚筒固定连接的第三滚筒，第二滚筒上开设有多个落砂孔，第二滚筒和第三滚筒之间设置有落砂空腔。本实用新型在对铸件和型砂进行分离的时候，落砂滚筒转动，能够对铸件进行抵接，在抵接的时候铸件能够与型砂向分离，分离之后的型砂能够从落砂孔中进入到落砂空腔内，从而在型砂与铸件相脱离的时候，型砂就与铸件相分离，铸件的撞击效果不会受到影响，能够使铸件与型砂之间的分离效果更好。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，特别涉及一种滚筒落砂机。

背景技术

滚筒落砂机是一种用于铸造零件的落砂设备，利用冲击将型砂与铸件进行分离，滚筒落砂机滚筒内有螺旋设置的搅拌叶片，搅拌叶片能够推动铸件和型砂向前运动，铸件和型砂在滚筒的转动过程当中相互之间发生碰撞，将型砂从铸件表面清除下，然后在接近滚筒落砂机出料口一端的位置设置有若干落砂孔，清理下的型砂通过落砂孔落下。

现有技术中，公告号为CN208050916U的实用新型专利，具体公开了一种滚筒落砂机，包括两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的落砂滚筒、设置在落砂滚筒一端的进料口、设置在落砂滚筒另一端的出料口、设置在支撑板上带动落砂滚筒进行转动的动力件以及开设在落砂滚筒靠近出料口一侧外周上的若干落砂孔，还包括设置在落砂滚筒内壁上的两组导料板以及设置在落砂滚筒内壁上的两拨料板，两组导料板分别位于落砂滚筒内壁的两侧上，且两组导料板沿落砂滚筒轴向方向均匀分布，所有导料板沿一螺旋线设置，并且导料板的弧度与螺旋线在该处的弧度相等，两拨料板分别位于两组导料板两端之间的落砂滚筒内壁上。

上述技术方案中的滚筒落砂机虽然在落砂滚筒转动的时候带动铸件进行转动，在转动的过程中，铸件收到撞击，在撞击的作用下，铸件上的型砂与铸件相分离，铸件与型砂在导料板的导引下同步移动，铸件和型砂移动到落砂孔的位置才会进行分离，在铸件进行翻滚撞击的时候，型砂砂砾会对铸件起到一定的缓冲作用，从而铸件撞击的效果会受到影响，铸件与型砂的分离效果会受到影响，导致铸件上可能会有型砂残留。

实用新型内容

本实用新型是提供一种滚筒落砂机，其具有减少型砂缓冲作用的优点，能够使铸件与型砂的分离效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒落砂机，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有落砂滚筒，所述落砂滚筒的一端设置有进料口，另一端设置有铸件出料口，所述支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件与落砂滚筒相联动，所述落砂滚筒包括第一滚筒、与第一滚筒固定连接的第二滚筒、与第一滚筒和第二滚筒固定连接的第三滚筒，所述第二滚筒上开设有多个落砂孔，所述第二滚筒和第三滚筒之间设置有落砂空腔，所述第三滚筒靠近铸件出料口的一侧设置有型砂落料口，所述第二滚筒内固定连接有第一导料板，所述第三滚筒内固定连接有第二导料板，所述第一滚筒内壁固定连接有抵触板，所述抵触板为朝向第二滚筒的倾斜状设置。

通过采用上述技术方案，在对铸件和型砂进行分离的时候，将铸件从进料口中放置进落砂滚筒中，启动驱动组件，驱动组件能够带动落砂滚筒转动，在落砂滚筒转动的时候，第一导料板、第二导料板以及抵触板同步转动，在转动的时候，抵触板能够与铸件相抵接，从而铸件能够与落料滚筒相抵接，在抵接的时候铸件能够与型砂向分离，分离之后的型砂能够从落砂孔中进入到落砂空腔内，从而在型砂与铸件相脱离的时候，型砂就与铸件相分离，在铸件进行撞击的时候，型砂不会对铸件起到缓冲的作用，从而铸件的撞击效果不会受到影响，能够使铸件与型砂之间的分离效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第二滚筒内壁沿圆周方向固定连接有多个第一挡板，所述第一挡板上固定连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均呈倾斜状设置，所述第二挡板的倾斜角度比第一挡板的倾斜角度小。