[实用新型]高炉炉顶布料器用机械润滑装置

说明书

本实用新型涉及一种高炉炉顶布料器用机械润滑装置，底座上设置有防护筒，防护筒内的底座上设置有与防护筒同轴布置的锥形孔，锥形孔上端的底座上设置有支撑盘，支撑盘上设置有能够相对支撑盘转动的旋转圆筒，防护筒的上端设置有上盖板，旋转圆筒与上盖板相对转动连接，旋转圆筒的外圆周上设置有大齿圈，顶板上设置有传动装置，传动装置驱动大齿圈带动旋转圆筒转动，上盖板的一侧设置有安装板，安装板上设置有电磁阀，电磁阀的进油口通过进油软管连接油泵及润滑油箱，电磁阀的出油口连接上油管，上油管的出油口对应大齿圈。通过上油管及时向大齿圈喷射润滑油，从而保证设备运动部件充分润滑，保证设备使用寿命，降低维修维护成本。

技术领域

本实用新型属于高炉炉顶设备技术领域，具体涉及一种高炉炉顶布料器用机械润滑装置。

背景技术

高炉布料器是高炉无料钟炉顶的核心设备，安装在高炉炉顶，将原料及固定燃料按要求分布与高炉炉内横断面上的布料装置。因此，布料器是高炉生产的关键设备之一。现有的高炉布料器通过电机及减速器带动行星齿轮驱动旋转圆筒转动，从而带动布料溜槽旋转，布料溜槽在旋转的同时上下摆动，原料或固定燃料沿旋转圆筒下落之后经布料溜槽的阻挡及导向后，分布在炉内横断面上。

高炉布料器安装在高炉的炉顶位置，长期处于高温工作环境，行星齿轮结构长期高温环境下润滑油易干结失效，导致设备磨损老化速度快，使用寿命短。因此，现有的高炉布料器经常发生损坏事故，需要停机维修，严重影响高炉的生产效率。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种高炉炉顶布料器用机械润滑装置，它是在现有的炉顶布料器的一侧设置针对行星齿轮结构及辅助转动支撑结构的润滑油管，通过润滑油管及时向行星齿轮及辅助转动支撑结构喷射润滑油，从而保证设备运动部件充分润滑，减少设备磨损老化周期，保证设备使用寿命，降低维修维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高炉炉顶布料器用机械润滑装置，其中：包括底座、防护筒、旋转圆筒、下料筒、大齿圈及传动装置，所述的底座上设置有防护筒，所述的防护筒内的底座上设置有与防护筒同轴布置的锥形孔，所述的锥形孔上端的底座上设置有支撑盘，所述的支撑盘上设置有能够相对支撑盘转动的旋转圆筒，所述的防护筒的上端设置有上盖板，所述的旋转圆筒的上部穿过上盖板并与上盖板相对转动连接，所述的上盖板上方的旋转圆筒的外圆周上设置有大齿圈，所述的上盖板上设置有支撑柱，支撑柱上端设置有顶板，所述的顶板上设置有传动装置，所述的传动装置驱动大齿圈带动旋转圆筒转动，所述的旋转圆筒内穿装有下料筒，所述的下料筒上端穿过顶板，下料筒的下端穿装在旋转圆筒内，且下料筒的外壁与旋转圆筒的内壁之间设置有密封装置，所述的旋转圆筒下部内壁上铰接有溜槽，所述的溜槽跟随旋转圆筒转动，所述的上盖板的一侧设置有安装板，所述的安装板上设置有电磁阀，所述的电磁阀的进油口通过进油软管连接油泵及润滑油箱，所述的电磁阀的出油口连接上油管，所述的上油管的出油口对应大齿圈。

进一步，所述的传动装置包括电机、减速器及主动齿轮，所述的电机固定在顶板上，所述的电机的主轴连接减速器的输入轴，所述的减速器的输出轴上设置有主动齿轮，所述的主动齿轮与大齿圈相互啮合。

进一步，所述的旋转圆筒的中部设置有辅助转动支撑结构，所述的辅助转动支撑结构包括固定杆、环形座、环形滑槽及滑块，所述的旋转圆筒中部的外圆周上设置有周向均匀分布有多个固定杆，所述的固定杆的一端与旋转圆筒连接，其另一端设置有滑块，所述的防护筒的内壁上设置有环形座，环形座内设置有环形滑槽，所述的滑块位于环形滑槽内，所述的电磁阀的出油口连接下油管，所述的下油管的出油口穿过旋转圆筒及环形座布置在环形滑槽内。

进一步，所述的固定杆的数量为至少三个。

进一步，所述的电磁阀的出油口上设置有三通接头，所述的三通接头中水平连通的两端分别连接电磁阀的出油口及上油管，三通接头的垂直接头连接下油管。