[实用新型]一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置，旨在提供一种脱硫效果好的适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置，其技术方案要点是包括：脱硫塔本体，所述脱硫塔本体由上而下依次设置有排气口、扰流装置、除雾器、喷淋层、进气口及集液池；所述喷淋层包括喷淋机构及设置于喷淋机构下端的导流板，所述导流板中心位置向下凹陷设置有导流部，所述导流部上均匀开设有通孔，导流部两端的导流板上一体成型有呈水平结构的连接部，所述连接部的底部端面开设有密封槽，脱硫塔本体内腔设置有座体，所述座体上安装有环形结构的安装座，连接部设置于安装座上并且与安装座之间抵设有密封垫，本实用新型适用环保设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更确切地说涉及一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置。

背景技术

电镀工业产生大量的含Cu、Ni等重金属的电镀污泥,由于电镀生产工艺的不同而各有差异,成分十分复杂。电镀污泥对环境和人体健康造成的危害已经引起人们的极大关注,是国内外公认的公害之一。电镀污泥含有多种金属成分,其品位往往高于金属富矿石,是一种廉价的二次可再生资源。为了回收电镀污泥中的金属资源以及实现污泥的无害化,采用硫酸作浸出剂,经酸浸、除杂、萃取、结晶、干燥等操作得到硫酸铜、硫酸镍等产品。在生产过程中需要运用熔炼炉对含铜及含镍污泥熔炼，金属熔炼是利用高温将含有金属原料的污泥进行高温熔化过程。在熔炼过程中产生大量烟气，且烟气中含SO2，烟气必须经过脱硫处理才能允许向外排放。现有的除硫装置，其脱硫罐内的反应液下落速度过快与烟气的接触时间短，反应不充分，导致资源利用率低、脱硫效果差的问题。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种脱硫效果好、减少资源浪费的适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置，包括：脱硫塔本体，所述脱硫塔本体由上而下依次设置有排气口、扰流装置、除雾器、喷淋层、进气口及集液池；

所述喷淋层包括喷淋机构及设置于喷淋机构下端的导流板，所述导流板中心位置向下凹陷设置有导流部，所述导流部上均匀开设有通孔，所述导流部两端的导流板上一体成型有呈水平结构的连接部，所述连接部的底部端面开设有密封槽，所述脱硫塔本体内腔设置有座体，所述座体上安装有环形结构的安装座，所述连接部设置于安装座上并且与安装座之间抵设有密封垫。

采用以上结构后，本实用新型的一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硫装置，与现有技术相比，具有以下优点：在脱硫塔本体内进气口的上方设置导流板，导流板上具有中心位置向下设置的导流部具有放缓喷淋机构喷淋的反应液在导流板上的流速，延长反应液与废气接触时间的功能，提升除硫效果及资源利用率；导流部上均匀开设有通孔，废气由进气口进入，由脱落塔本体底部缓冲再通过导流部上的通孔，与聚集在导流板的导流部上并由通孔向下流动反应液充分接触，进一步提升除硫效果。

作为本实用新型的一种改进，所述喷淋层至少为竖向两层的结构设计。多层喷淋层的结构设计使除硫更加充分。

作为本实用新型的一种改进，所述喷淋机构包括喷淋头及与喷淋头连接的分水管，所述喷淋头的输出端朝向导流部设置，所述分水管通过管道与一循环泵的输出端连通设置，并且所述循环泵的输入端设置于集液池内。循环利用集液池内的反应液，节能减排，减少成本。

作为本实用新型的一种改进，所述分水管与循环泵输入端之间的管道上还设置有阀门。操作简单，便于工作人员控制流速及导通情况。

作为本实用新型的一种改进，所述导流部的横截面为“V”形结构。横截面为“V”形结构，提升废气与反应液的接触面积。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔的直径为5-10mm。放缓反应液流速，同时，降低杂物堵塞。