[实用新型]一种带有旋转散油帽的油气分离罐

说明书

本实用新型提供一种带有旋转散油帽的油气分离罐，包括罐体、驱动电机、和散油帽，所述罐体顶部设有气体出口，底部设有油液出口，所述罐体中部设有一油气输入管，所述罐体侧壁上设有一驱动电机，所述驱动电机输出轴与驱动轴一端连接，驱动轴另一端设有驱动齿轮，所述散油帽与从动轴的上端固定连接，所述从动轴下端设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮垂直啮合。本实用新型的有益效果：罐体中设有可转动的散油帽，散油帽可将油气混合物高速甩出至罐体内壁促使油气混合物中气泡破裂，促使油液分离；罐体的内部下方设有漏斗状滤网，滤网底部连接于滤渣出口，滤网可将油液中的固体杂质聚集于滤渣出口处，使固体杂质便于排出和清理。

技术领域

本实用新型涉及气液分离装置领域，尤其涉及一种带有旋转散油帽的油气分离罐。

背景技术

油气分离罐是石油开采和运输过程中一种重要的装置，其作用是是把油井生产出的原油和伴生气体分离开来。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将油气混合物中的油液和气体分离，油液送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。现有的油气分离罐多采用油气混合物从油管自然下落冲击罐底的方式来达到油气分离的效果，但当油气混合物的流量较大时，油气混合物中的油液堆积于罐底，使油液液面身高，混合物冲击油液时容易大量气泡，从而使气体以游离的状态重新混合入油液中，从而影响油液分离效果，因此需要一种使油气分离效果更好的油气分离装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种带有旋转散油帽的油气分离罐，包括罐体、驱动电机和散油帽，所述罐体顶部设有气体出口，底部设有油液出口，所述罐体中部设有一油气输入管，所述油气输入管的油气出口穿过所述罐体壁并延伸至罐体中心处，所述罐体侧壁上设有一驱动电机，所述驱动电机设有一垂直弯折成L形的轴套，所述轴套一端连接于所述驱动电机上，另一端穿过所述罐体壁延伸至罐体中心处，所述轴套内设有水平设置的驱动轴和竖直设置的从动轴，所述驱动轴一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端设有一驱动齿轮，所述从动轴下端设有从动齿轮，上端与所述散油帽固定连接，所述驱动齿轮与所述从动齿轮垂直啮合；所述驱动电机转动通过主动轴、从动轴以及相互垂直啮合的主动齿轮和从动齿轮带动所述散油帽转动，所述散油帽转动将由所述油气出口排出的油气混合物通过离心作用甩出至罐体内壁，促使油气混合物中气泡破裂，油气混合物中油液沿罐体内壁流至所述罐体底部并由所述油液出口流出，气体上升由所述气体出口排出。

进一步地，所述散油帽为伞形结构。

进一步地，所述散油帽的斜面上设有多个导油槽。

进一步地，所述罐体底部还设有滤渣出口。

进一步地，所述罐体内还设有滤网，所述滤网为漏斗形结构，所述滤网上布满滤孔，其上端边缘固定于所述罐体内壁，其下端延伸至所述滤渣出口处，且下端固定于所述滤渣出口内壁，所述滤网用于过滤油液中的固体杂质，并将固体杂质集中至所述滤渣出口处。

进一步地，所述罐体内还设有一分离伞，所述分离伞位于所述油气输入管上方。

进一步地，所述罐体下方外壁设有支腿架，所述支腿架用于支撑所述罐体。

进一步地，所述支腿架数量为三个，三个所述支腿架周向均匀布置。

本实用新型一种带有旋转散油帽的油气分离罐的有益效果：罐体中设有可转动的散油帽，散油帽可将油气混合物高速甩出至罐体内壁促使油气混合物中气泡破裂，促使油液分离，使油液和气体分离效果更好；罐体的内部下方设有漏斗状滤网，滤网底部连接于滤渣出口，滤网可将油液中的固体杂质聚集于滤渣出口处，使固体杂质便于排出和清理。

附图说明

图1是本实用新型一种带有旋转散油帽的油气分离罐的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中散油帽4的俯视图。