[实用新型]一种塑胶生产用上色装置

说明书

本实用新型提供了一种塑胶生产用上色装置，包括底座，底座上设置有一组第一液压伸缩杆与一组第二液压伸缩杆，每组液压伸缩杆都对称分布在底座的两侧，第一液压伸缩杆的顶部连接有托架，托架上设置有外环，托架的一侧安装有驱动电机，驱动电机前端设置有不完全齿轮，与外环传动连接，第二液压伸缩杆上固定连接有内环，内环上安装有雾化喷头，雾化喷头的尾端连接有供液管，本实用新型通过调节内环与外环之间的高度差，可以调节内环上雾化喷头的朝向，通过不完全齿轮带动外环进行反复的横向转动，带动供液管尾端同步运动，实现内环雾化喷头左右朝向的规律变化，使喷涂效果更加均匀，减少喷涂不均匀产生的色差，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产领域，具体为一种塑胶生产上色装置。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

塑胶产品具有多种色彩，一般通过前期添加与后期喷涂两种方式进行上色，后期喷涂一般通过上色装置喷涂颜料对已经成型完毕的塑胶制品进行表面着色，但是现有的上色装置喷涂角度有限，会导致上色的不均匀，导致产品表面存在色差区域，而采用多轴机械臂进行喷涂不但成本高昂，而且喷涂效率会大幅下降，不利于产品的快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决现有上色装置喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶生产用上色装置，包括底座，底座上设置有一组第一液压伸缩杆与一组第二液压伸缩杆，每组液压伸缩杆都对称分布在底座的两侧，第一液压伸缩杆的顶部连接有托架，托架上设置有外环，托架的一侧安装有驱动电机，驱动电机前端设置有不完全齿轮，与外环传动连接，第二液压伸缩杆上固定连接有内环，内环上安装有雾化喷头，雾化喷头的尾端连接有供液管。

作为本实用新型进一步的方案：托架由托架主体、法兰盘、托辊、侧架与压力轮组成，托架主体截面呈L形，顶端设置有法兰盘，底端设置有两个90°突出结构，突出结构上表面设置有托辊，突出结构的侧表面设置有螺纹孔，侧架通过固定螺丝固定在突出结构处，与托架主体形成U形结构。

作为本实用新型进一步的方案：侧架的内侧设置有压力轮，压力轮活动连接在侧架上，与侧架之间设置有压力弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：内环与外环都由若干结构架、活动座、连杆与滚珠组成，结构架截面呈工字型，两端都连接有活动座，活动座通过顶端与底部的连杆焊接连接，整体形成环形结构，活动座内安装有滚珠，滚珠可在活动座内自由转动。

作为本实用新型进一步的方案：滚珠为钢材质圆球，中间开有圆形通槽，通槽的前端设置有螺纹结构，内环的滚珠的螺纹结构上螺纹固定有雾化喷头，雾化喷头尾端连接有供液管，供液管尾端穿过外环滚珠的通槽，活动固定在外环滚珠上。

作为本实用新型进一步的方案：内环环形结构的两侧焊接有耳板结构，通过耳板结构与第二液压伸缩杆固定连接，外环的两侧顶端设置有齿条，通过齿条与托架上安装的驱动电机传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：齿条包括上下两部分齿牙结构，通过两侧弧形结构连接，齿条整体呈弧形，与外环弧度一致，焊接在外环的顶部两侧，齿条结构内设置有不完全齿轮，不完全齿轮始终保持与一侧齿牙结构啮合的状态。

有益效果

1.本实用新型通过第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆可以调节内环与外环之间的高度差，通过高度差调节内环上雾化喷头的朝向，从而调整喷涂上色的角度，减少喷涂四角，防止局部地区存在色差或喷涂不足漏出底色。