[实用新型]一种锂离子电池

说明书

本实用新型涉及一种锂离子电池，所述锂离子电池包括锂离子电池本体与压力检测装置，所述压力检测装置包括PVDF压电薄膜传感器，所述PVDF压电薄膜传感器设置于所述锂离子电池本体表面，以检测锂离子电池表面的压力变化。通过在锂离子电池外壳贴合PVDF压电薄膜传感器的方式，可快速检测锂离子电池外部压力的变化，既方便又快捷，可有效防止安全事故的发生，且PVDF压电薄膜传感器，其反应灵敏，制作方便，使用成本较低。

【技术领域】

本实用新型涉及到锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池。

【背景技术】

锂离子电池过度充电、过度放电等会导致正极或负极表面处电解质分解，产生大量气体堆积，使电池发生局部鼓胀、漏液甚至爆炸；或者，当锂离子电池遭受外力的强烈碰撞或者挤压时，会导致电池结构变形甚至短路，进而引起电池起火爆炸，造成严重事故。这些压力变化，增加了锂离子电池在使用过程中的风险，严重影响到使用者的安全，因此如何实现快速、准确的检测出锂离子在使用过程中的压力变化情况，成了急需解决的问题。

【实用新型内容】

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锂离子电池。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种锂离子电池，其特征在于：所述锂离子电池包括锂离子电池本体与压力检测装置，所述压力检测装置包括PVDF压电薄膜传感器，所述PVDF压电薄膜传感器设置于所述锂离子电池本体表面，以检测锂离子电池表面的压力变化。

优选地，所述PVDF压电薄膜传感器包括下电极、 PVDF薄膜以及上电极，所述下电极、PVDF薄膜以及上电极依次连接。

优选地，所述PVDF压电薄膜传感器的长度为 15mm-120mm；所述PVDF压电薄膜传感器的宽度为15mm-60mm。

优选地，所述下电极的厚度d1为5um-40um；所述 PVDF薄膜的厚度d2为8um-35um；所述下电极的厚度d3可为15um-45um。

优选地，所述下电极包括有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜设置于锂离子电池本体表面，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为1um-5um。

优选地，所述锂离子电池本体表面包括端面与外周面，所述PVDF压电薄膜传感器覆盖于锂离子电池本体外周面；所述PVDF压电薄膜传感器的面积与锂离子电池本体外周面的面积之比为1/2-9/10。

优选地，所述压力检测装置还设置有一微型压力传感器，所述微型压力传感器设置于所述锂离子电池本体内部，以检测锂离子电池的内部压力变化。

优选地，所述锂离子电池本体包括电芯与软包外壳，所述电芯收纳于所述软包外壳内；所述电芯包括正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜设置于所述正极片与所述负极片之间。

优选地，所述正极片包括一正极基体，所述正极基体为铝箔、铝网、石墨烯中任一种；所述负极片包括一负极基体，所述负极基体为铜箔、铜网、石墨烯中任一种。

优选地，所述锂离子电池本体还包括有散热铝板，所述散热铝板设置于锂离子电池本体外侧。

与现有技术相比，本实用新型的一种锂离子电池具有以下优点：

1.通过在锂离子电池外壳贴合PVDF压电薄膜传感器的方式，可快速检测锂离子电池外部压力的变化，既方便又快捷，可有效防止安全事故的发生，且PVDF压电薄膜传感器，其反应灵敏，制作方便，使用成本较低。

2.PVDF压电薄膜传感器的长度与宽度设置，可使得该传感器可用于多种中不同型号的锂离子电池，且还可仅将其贴附于锂离子电池部分区域，同样可以达到检测锂离子电池的压力变化的作用，检测效果好，使用成本低。

3.PVDF压电薄膜传感器的各层厚度的设置，在保证能够检测起到压力变化的同时，又不会因为太厚，而影响锂离子电池的使用。