[实用新型]一种牙膏软管贴标装置

说明书

本实用新型涉及包装机械技术领域，且公开了一种牙膏软管贴标装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有传送带，所述传送带的一端上方固定安装有送料口，所述送料口的内部固定安装有接料块，所述传送带的另一端固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述传送带的另一端的另一侧固定安装有电机箱，所述第一支撑架的顶端固定安装有放卷轴。本实用新型通过将贴标头安装在可升降的连接块上，经过人工转动摇动把手对齿轮进行转动，从而使连接块上下移动，完成了贴标头高度的调节，改变了贴标头和传送带之间的距离，便于根据产品的高度进行调节，避免出现标签未贴紧或边角翘起的情况，提高了贴标机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种牙膏软管贴标装置。

背景技术

贴标机是将成卷纸或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，产品生产包装好之后，生产商会在包装盒上标上印刷有条码或其他信息的标签，以便于产品销售后的信息读取，目前，为实现前述效果的一般的流程是，通过标签打印机将签打印好，然后再将标签贴在产品包装盒上，其中，标签打印是一道生产工序，将标签贴在产品包装盒上是第二道生产工序，需要配备相应的操作人员，生产效率不高。

但现有的贴标机存在着不足，造成贴标的错误，放卷轴上的标签纸随着使用会发生卷轴变小的现象，导致标签卷的张力发生变化，张力从大到小变化会造成标签定位不准，一旦出现错误，往往需要人工进行挑选，影响贴标工作的正常进行，出现次品，影响产品的加工生产，造成原材料的浪费，且现有贴标机和支撑板的高度都是固定的，无法针对产品的高度进行调节，在标签贴合产品时，就会出现标签未贴紧或边角翘起的情况，不方便使用者的使用，降低了贴标机的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙膏软管贴标装置，具备可调节收卷轴高度，标签纸自动张紧的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏软管贴标装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有传送带，所述传送带的一端上方固定安装有送料口，所述送料口的内部固定安装有接料块，所述传送带的另一端固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述传送带的另一端的另一侧固定安装有电机箱，所述第一支撑架的顶端固定安装有放卷轴，所述放卷轴固定安装在第一滚轴上，所述第一滚轴的另一端固定安装在电机箱的内部，所述第一支撑架的一侧固定安装有固定滚轴和浮动滚轴，所述固定滚轴和所述浮动滚轴的另一端固定安装在电机箱上，所述第二支撑架固定安装在第一支撑架的一侧，所述第二支撑架的顶部固定安装有收卷轴，所述收卷轴的下方固定安装有固定滚轴，所述第一支撑架的一侧固定安装有连接块，所述连接块的上方开设有孔，所述连接块的上方固定安装有边框，所述边框的内部固定安装有贴标头，所述贴标头活动安装在转动轴上，所述转动轴固定安装在第二滚轴上，所述边框固定安装有剥标块，所述连接块的下方开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部活动安装有齿轮，所述齿轮固定安装在传送带的框上，所述齿轮上固定安装有摇动把手，所述底座的一侧放置有收料箱。

精选的，所述固定滚轴的数量为五个，所述固定滚轴为可转动滚轴，所述放卷轴一侧的两个所述固定滚轴水平放置在同一高度，两个所述固定滚轴的中下方开设有槽，所述固定滚轴下方的槽中活动放置有浮动滚轴，所述浮动滚轴为有重量的实心圆柱。

精选的，所述剥标块的底端角度小于三十度，所述剥标块安装在贴标头的旁边，所述剥标块底端与贴标头的底端位于同一水平线，所述贴标头为可转动的安装在转动轴上。

精选的，所述接料块的缺口的与传送带上的滚轴间的间隔宽度值一致。

精选的，所述送料口、电机箱、第一支撑架和第二支撑架均安装在传送带的侧面框上，所述电机箱与第一支撑架和第二支撑架的位置相对应。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：