[实用新型]一种预压机

说明书

本实用新型涉及胶合板生产线的辅机领域，具体涉及一种预压机，包括预紧机构和载物盒，预紧机构包括预紧支撑框和若干升降液压杆，升降液压杆均套在预紧支撑框的四角，升降液压杆均安装在机架的横梁和机架的底板之间，预紧支撑框四面均设置有第二液压缸，第二液压缸的工作端均连接有预紧板；载物盒包括支撑底座和若干滑套，支撑底座上表面设置有若干条用于安装滑套的位移滑轨，支撑底座下表面开有若干叉车槽，位移滑轨上滑动连接有横向滑套和纵向滑套，相邻的横向滑套和纵向滑套之间均滑动连接有L型的滑板，本实用新型解决了如今少部分待加工材质出现变形的问题，还提高了安全保障。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产线的辅机领域，具体涉及一种预压机。

背景技术

预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。预压机一般由机架、第一液压缸、预压板及液压系统、电控装置组成。

但是在加工过程中，因为压力过大，在对PP或者PE材质加工时，出现了少部分待加工材质出现变形的问题，这样会影响后续的加工，增加加工难度，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的预压机在工作时对待加工材质加工过度导致待加工材质变形的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种预压机，包括机架、若干第一液压缸和预压板，还包括预紧机构和载物盒，其中机架包括支架、横梁和底板，第一液压缸均安装在机架横梁位置，若干第一液压缸的工作端均和预压板连接，所述预紧机构包括预紧支撑框和若干升降液压杆，升降液压杆均套在预紧支撑框的四角，升降液压杆均安装在机架的横梁和机架的底板之间，预紧支撑框四面均设置有第二液压缸，第二液压缸的工作端均连接有预紧板；

所述载物盒包括支撑底座和若干滑套，支撑底座上表面设置有若干条用于安装滑套的位移滑轨，支撑底座下表面开有若干叉车槽，位移滑轨上滑动连接有横向滑套和纵向滑套，相邻的横向滑套和纵向滑套之间均滑动连接有L型的滑板。

本基础方案的原理及效果在于：

1.传统的预压机在生产工作过程中，仅仅是将待加工产品放置在预压板和支撑架之间的位置，然后通过第一液压缸提供强劲的压力对待加工产品进行加工，虽然目前的技术非常成熟了，但是随着新材料的研发在不断进行，传统的预压机已经并不能满足日常的生产和发展需要了，只能加工传统的材料比如木材这一类不易变形的材料，对目前出现的一些新型材料，如需要先用预压机加工才能进行下一项加工但却容易产生形变的产品，就会很影响工作的效率和质量，而采用本实用新型预压机，便可解决此类变形的问题，在预压机整体外部增设了预紧机构，对待加工的产品进行预夹紧，然后在预压板下压是，对其进行加工，预紧机构对其进行保护，防止待加工产品产生变形。

2.传统预压机在放置待加工产品的过程中往往是将待加工产品放置在一块载物板上，然后通过叉车将待加工产品包括载物板一并运输到预压机上进行加工，但是若待加工产品累积过高的时候，可能会引起待加工产品发生位移或者塌落，造成危险，但是在本实用新型中，增加了一个可以变换大小的载物盒，不仅防止了待加工产品的位移或者塌落，还可以保护待加工产品，在预压机工作时保护其不产生形变。

进一步，所述升降液压杆的数量为四根。可以高效便捷的为预紧机构提供上升下降动力。

进一步，所述位移滑轨的数量为八条。可以高效便捷的为滑套提供滑动帮助。

进一步，所述滑板可在滑套内部自由移动。保证了载物盒变换大小功能的实现。

进一步，所述第二液压缸的数量为四个。保证载物盒在工作时不会发生大小的改变。

附图说明