[实用新型]一种箱包板材折弯成型设备

说明书

本实用新型公开了一种箱包板材折弯成型设备，包括工台，所述工台的上表面分别设有支撑座、第一支撑柱、第二支撑柱，所述工台的上表面放置有板材，所述板材下侧外表面靠在第一支撑柱外，所述第二支撑柱的外表面套接有方套筒，所述方套筒的外表面拐角处分别设有第一倒圆角、第二倒圆角、第三倒圆角，所述支撑座前侧固定有第一气缸，所述第一气缸的推进杆处固定连接有定位压板，所述支撑座的后侧固定有第二气缸，所述第二气缸的推进杆处端面固定连接有挤压条，可便于控制折弯点的弧度，同时采用气缸带动定位压板挤压板材，可进行牢固的定位，不易在折弯时跑偏。

技术领域

本实用新型涉及箱包加工领域，更具体地说，涉及一种箱包板材折弯成型设备。

背景技术

箱包是一种外出旅行时用于放置衣服或其他物品的箱体，其大多呈矩形结构，对箱包板材的加工中，需要对其进行折弯加工；

现有的箱包板材折弯成型设备中，由于板材较薄折弯点的弧度不同，在直角折弯，有的需要为直角，有些需要为不同弧度的倒圆角，折弯时不便于控制折弯点的弧度，并且在折弯时不便于定位，在折弯挤压时易跑偏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种箱包板材折弯成型设备，通过采用方套筒进行折弯点支撑，其在方套筒拐角开设不同弧度的倒圆角，在不同板材折弯时便于调节支撑的拐角，在挤压折弯时，可便于控制折弯点的弧度，同时采用气缸带动定位压板挤压板材，可进行牢固的定位，不易在折弯时跑偏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种箱包板材折弯成型设备，包括工台，所述工台的上表面分别设有支撑座、第一支撑柱、第二支撑柱，所述工台的上表面放置有板材，所述板材下侧外表面靠在第一支撑柱外，所述第二支撑柱的外表面套接有方套筒，所述方套筒的外表面拐角处分别设有第一倒圆角、第二倒圆角、第三倒圆角，所述支撑座前侧固定有第一气缸，所述第一气缸的推进杆处固定连接有定位压板，所述支撑座的后侧固定有第二气缸，所述第二气缸的推进杆处端面固定连接有挤压条，通过采用方套筒进行折弯点支撑，其在方套筒拐角开设不同弧度的倒圆角，在不同板材折弯时便于调节支撑的拐角，在挤压折弯时，可便于控制折弯点的弧度，同时采用气缸带动定位压板挤压板材，可进行牢固的定位，不易在折弯时跑偏。

进一步的，所述第二支撑柱的外表面设有凸条，方套筒表面开设有套槽，通过套槽套在第二支撑柱与凸条外表面，方套筒直接套在第二支撑柱外，便于装配，凸条卡进套槽内可进行定位，在调节折弯的支撑点时，可抽拉出方套筒旋转其角度，使其旋转调节拐角的位置后再套接在第二支撑柱上，可便于调节折弯的支撑点，可控制板材折弯点的弧度。

进一步的，所述支撑座后端为折角结构，第二气缸为倾斜状态固定在支撑座外，具有一定角度，在挤压时可保证折弯板材。

进一步的，所述挤压条的后端表面固定有定位杆，定位杆通过滑孔滑动在支撑座的后侧上下端内侧表面，在挤压条挤压移动时，可带动定位杆在滑孔内移动，可进行滑动定位支撑。

进一步的，所述挤压条的前端挤压面为倒圆角面，在挤压板材时，没有棱角，不易磨损。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用方套筒进行折弯点支撑，其在方套筒拐角开设不同弧度的倒圆角，在不同板材折弯时便于调节支撑的拐角，在挤压折弯时，可便于控制折弯点的弧度，同时采用气缸带动定位压板挤压板材，可进行牢固的定位，不易在折弯时跑偏。

（2）方套筒直接套在第二支撑柱外，便于装配，凸条卡进套槽内可进行定位，在调节折弯的支撑点时，可抽拉出方套筒旋转其角度，使其旋转调节拐角的位置后再套接在第二支撑柱上，可便于调节折弯的支撑点，可控制板材折弯点的弧度。

（3）支撑座后端为折角结构，第二气缸为倾斜状态固定在支撑座外，具有一定角度，在挤压时可保证折弯板材。