[实用新型]一种染料混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种染料混匀装置，包括筒体、进液管、出液管、搅拌机构，所述进液管固定设置于筒体的桶壁上部并伸入至桶体中，所述出液管设置于筒体的底部并与开设与筒体底部的出液孔相连通；所述搅拌机构包括固定与筒体上的转动电机以及固定于转动电机输出轴上的搅拌桨叶，所述转动电机的输出轴伸入至桶体内；所述筒体内还设置有至少一根的回液管，所述回液管与均设于筒体桶壁上的回液孔相连通，所述回液管上还设置有液压泵，所述回液管未与回液孔连接的一端伸入至筒体内并靠近转动电机的输出轴。通过本实用新型，能够将处于筒体边缘的大颗粒染料回送至搅拌机构的工作范围内，极大的提升了搅拌机构的工作效率，并使染料颗粒得到了充分的混匀。

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，特别是一种染料混匀装置。

背景技术

染色是对化学纤维、织物纤维、动物纤维进行上色的一个过程，现有的染色工艺一般是将上述纤维浸染在染液中，因此染液中染料的均化程度极大的影响染液的上色效果以及效率。现有染液的配比一般是通过将染料放入至溶剂中搅拌混合而成。该种方式在搅拌过程中，质量较大且未充分溶解的染料因为离心作用而远离搅拌桨附近，导致染料不能被搅拌桨充分的撕裂粉碎而融入至溶剂中，从而达不到预想的混匀效果。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型提供了一种染料混匀装置，能够实现染料在溶剂中的充分溶解，从而极大的提升染液的染色效果。

为达到上述效果，本实用新型的技术方案为：

一种染料混匀装置，包括筒体、进液管、出液管、搅拌机构，所述进液管固定设置于筒体的桶壁上部并伸入至桶体中，所述出液管设置于筒体的底部并与开设与筒体底部的出液孔相连通；所述搅拌机构包括固定与筒体上的转动电机以及固定于转动电机输出轴上的搅拌桨叶，所述转动电机的输出轴伸入至桶体内；所述筒体内还设置有至少一根的回液管，所述回液管与均设于筒体桶壁上的回液孔相连通，所述回液管上还设置有液压泵，所述回液管未与回液孔连接的一端伸入至筒体内并靠近转动电机的输出轴。

进一步地，所述回液管上设置有取样管。

当需要对染液进行混匀搅拌时，先将染料放入溶剂中，然后开启搅拌机构将染料初步混匀，接着开启液压泵，液压泵抽取筒体内边缘的染液，该染液中保留有大量未被充分溶解、撕裂粉碎的染料。当染液被抽取后进入回液管回流至桶体的中心部位，然后经由搅拌机构再次充分的搅拌，在此过程中，大颗粒的染料被搅拌机构充分撕裂，从而帮助染料快速均匀的溶解至溶剂中。 另外，在回液管上设置取样管，能够帮助工人更加直观的观测染液是否已经达到所需标准，从而减少本实用新型不必要的工作时间，提升本实用新型的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1.筒体 11.出液口 12.回液孔 2.进液管 3.出液管 4.搅拌机构41.转动电机 42.搅拌桨叶 5.回液管 6.液压泵 7.取样管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

如图1所示的一种染料混匀装置，包括筒体1，安装在筒体的桶壁上部位置的进液管2，该进液管的出水口伸入至筒体1内部以实现向筒体内放入染料的溶剂。另外，该进液管上还设置有一个开关用的球阀。而在筒体的底部设固定连接有一根出液管3，该出液管与开设在筒体底部的出液口11相连通，以实现将筒体内混匀的染液放出的作用。在具体的实施方式中，在出液管上还可以设置一个起开关作用的球阀，以防止染液的流失。