[实用新型]一种高效节能的煤矸石砖烧制系统

说明书

本实用新型公开了一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，包括底板、烧制装置、驱动机构、第一垫块和举升机构，所述烧制装置、第一垫块和举升机构均设在底板的顶部，所述举升机构与驱动机构相连，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的顶部分别固定安装有驱动电机和轴承座，所述轴承座内活动连接有旋转杆，所述旋转杆的左端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有从动齿轮。该高效节能的煤矸石砖烧制系统，结构设计合理，使用方便，采用旋转式多面同时煅烧的方法，不仅保证了煤矸石砖受热的均匀性，而且减少了烧制时间，降低耗能，保证最终产品质量，采用自动卸料的方式，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，可满足多方位的需求。

技术领域

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体为一种高效节能的煤矸石砖烧制系统。

背景技术

现有技术的煤矸石砖烧制方式大多是通过单面依次煅烧，这种方法不仅难以保证石砖受热均匀性，而且会耗费大量的时间，提高耗能，影响到最终产品质量，而且往往是采用人工卸料的方式，提高了工人的劳动强度，降低了工作效率，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，包括底板、烧制装置、驱动机构、第一垫块和举升机构，所述烧制装置、第一垫块和举升机构均设在底板的顶部，所述举升机构与驱动机构相连；

所述驱动机构包括安装板，所述安装板的顶部分别固定安装有驱动电机和轴承座，所述轴承座内活动连接有旋转杆，所述旋转杆的左端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮，所述旋转杆的右端贯穿轴承座且延伸至其外部固定连接有放料筒，所述放料筒的表面活动连接有套环，所述套环的底部设有第一活动座，所述第一活动座与底板通过第二垫块相连；

所述举升机构包括第二活动座，所述第二活动座固定连接在底板的顶部，所述第二活动座远离底板的一侧通过液压推杆固定连接有第三活动座，所述第三活动座固定连接在安装板的底部。

优选的，所述第一垫块的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶部与安装板底部相互接触。

优选的，所述旋转杆表面且位于轴承座的左侧固定连接有防脱板，所述防脱板的右侧与轴承座左侧相互接触。

优选的，所述放料筒的右侧开设有放料槽，所述放料槽内设有煤矸石砖本体。

优选的，所述套环的内侧设有滚珠，所述滚珠表面与放料筒表面滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将待烧制的煤矸石砖放入至放料槽内，利用烧制装置提供热能，通过驱动电机带动主动齿轮旋转，与之啮合的从动齿轮带动旋转杆于轴承座的连接支撑下带动放料筒同时旋转，套环对放料筒的另一侧进行支撑，进而保证了煤矸石砖受热的均匀性，在卸料时，只需对液压推杆进行推动，在第二活动座和第三活动座活动连接下，安装板上移，在第一活动座的连接下，放料筒倾斜一定角度，内中石砖滑落，实现自动下料，该高效节能的煤矸石砖烧制系统，结构设计合理，使用方便，采用旋转式多面同时煅烧的方法，不仅保证了煤矸石砖受热的均匀性，而且减少了烧制时间，降低耗能，保证最终产品质量，采用自动卸料的方式，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，可满足多方位的需求。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，防止液压推杆带动安装板回位时，安装板底部与第一垫块顶部直接碰撞，造成磨损，影响使用寿命，通过设置防脱板，防止放料筒倾斜时，会导致其从套环之中脱落，或旋转杆从轴承座中脱落，通过设置滚珠，减小了放料筒在旋转时，其表面与套环内壁之间的摩擦。

附图说明