[实用新型]一种新型铜铸件成型机

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型铜铸件成型机，其通过冷却水对下模进行冷却作用，加快下模上的铜铸件硬化速度，缩短铜铸件成型加工时间，同时保证下模能够在常温下对铜铸件进行加工，方便对下模进行保护提高实用性和可靠性；包括工作台、四组支腿、下模、四组导向杆、顶板、伸缩装置、伸缩杆和上模，工作台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，工作台的顶端中部与下模的底端连接；还包括底板、水箱、第一水管、第二水管、水泵、第一电机、传动轴、两组第三水管和两组第四水管。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型铜铸件成型机。

背景技术

众所周知，新型铜铸件成型机是一种用于对铜铸件进行成型处理的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的新型铜铸件成型机包括工作台、四组支腿、下模、四组导向杆、顶板、伸缩装置、伸缩杆和上模，工作台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，工作台的顶端中部与下模的底端连接，工作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组导向杆的底端连接，四组导向杆的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，伸缩装置的底端外侧安装在顶板的顶端中部，伸缩装置的底端中部与伸缩杆的顶端连接，伸缩杆的底端穿过顶板的中部并伸出至顶板的下方，伸缩杆可在顶板上进行上下滑动，伸缩杆的底端与上模的顶端中部连接，上模的底端位置与下模的顶端位置对应；现有的新型铜铸件成型机使用时，首先将铜铸件坯料放置在下模的顶端，伸缩装置通过伸缩杆控制上模向下移动，上模的底端与坯料的顶端接触并对其进行向下挤压成型处理，上模的底端与下模的顶端接触，坯料成型加工完成，伸缩装置通过伸缩杆控制上模向上移动并恢复至初始位置，取下成型件即可；现有的新型铜铸件成型机使用中发现，铜铸件坯料放置在下模上时，铸件坯料温度较高，坯料成型加工后，其硬化时间较长，工人需等待其温度降低后才能进行拿取，工作效率较低，浪费大量等待时间，同时高温状态的铜铸件长时间放置在下模上时，容易影响下模本体的硬度比对下模造成破坏，使下模使用寿命缩短，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过冷却水对下模进行冷却作用，加快下模上的铜铸件硬化速度，缩短铜铸件成型加工时间，同时保证下模能够在常温下对铜铸件进行加工，方便对下模进行保护提高实用性和可靠性的新型铜铸件成型机。