[实用新型]一种阀门阀杆防煤灰结构

说明书

本实用新型提供了一种阀门阀杆防煤灰结构，包括阀体，阀体内设置有阀杆以及与阀杆联动配合的球体，在位于阀体上方的阀杆上设置有填料箱，填料箱同时抵靠阀体，在填料箱与阀杆的连接部位设置有耐磨套和止退垫，在阀体与阀杆的连接部位设置有防尘垫；在阀体与阀杆的连接部位设置有蓄能密封环，蓄能密封环位于防尘垫下方，安装蓄能密封环的阀杆部位采用台阶结构。本实用新型通过改变阀体和阀杆结构，将阀杆设为台阶状，不仅可以通过介质自身的压力推向蓄能密封环，使蓄能密封环自动张开，起到密封和绝对防尘作用，效果良好，而且可用于渣水系统，阻止渣水混合物的进入，从而有效阻止细煤灰或者煤渣进入填料箱，避免阀杆卡死。

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体涉及一种阀门阀杆防煤灰结构。

背景技术

现有烟气或渣水管道上阀门的阀杆与填料箱之间只有一处防尘垫，防尘垫一旦磨损，煤灰或者渣水混合物就会进入填料箱和阀杆间隙处，随时间的累积，以及煤灰和细渣的累积，极容易造成阀杆卡死。虽然文献CN209385786U公开了一种烟气阀门阀杆防尘结构，包括双层阀板和阀体，双层阀板置于阀体通道内，双层阀板的顶部和底部各焊接有一个轴套，每个轴套内各固设有一根阀杆，阀杆插入述阀体的衬套内，阀体与轴套之间采用聚四氟乙烯垫板进行密封。然而，该结构解决的问题是将高温灰尘隔离在外，防止高温灰尘影响阀板的启闭，无法解决煤灰或者渣水混合物进入填料箱和阀杆间隙处的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门阀杆防煤灰结构，以防止煤灰或者渣水混合物进入填料箱和阀杆间隙处。

除特殊说明外，本实用新型所述上、下等方位术语仅仅是基于附图进行定义的。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种阀门阀杆防煤灰结构，包括阀体，阀体内设置有阀杆以及与阀杆联动配合的球体，在位于阀体上方的阀杆上设置有填料箱，填料箱同时抵靠阀体，在填料箱与阀杆的连接部位设置有耐磨套和止退垫，在阀体与阀杆的连接部位设置有防尘垫；在阀体与阀杆的连接部位设置有蓄能密封环，蓄能密封环位于防尘垫下方。

为更好地防止煤灰或者渣水混合物进入填料箱和阀杆间隙处，安装蓄能密封环的阀杆部位采用台阶结构，蓄能密封环位于台阶上。

作为优选，安装蓄能密封环的阀杆部位采用反台阶结构，所述反台阶是指自上往下的不同级台阶宽度逐渐减小。

作为优选，台阶的级数为2-3级，蓄能密封环位于次级台阶上。

进一步地，在阀体上设置有阶台，阀体的阶台面与阀杆的顶级台阶相配合；在填料箱上设置有阶台，阀体的阶台面与填料箱的阶台面相配合。

作为优选，防尘垫位于阀杆的顶级台阶与次级台阶之间。

有益效果：本实用新型通过改变阀体和阀杆结构，将阀杆设为台阶状，台阶处用于安装蓄能密封环，不仅可以通过介质自身的压力推向蓄能密封环，使蓄能密封环自动张开，起到密封和绝对防尘作用，效果良好，而且可用于渣水系统，阻止渣水混合物的进入，从而有效阻止细煤灰或者煤渣进入填料箱，避免阀杆卡死；本实用新型通过将阀杆设为台阶状，也能够通过台阶自身阻挡绝大部分渣灰阻止进入，进一步起到防煤灰作用；蓄能密封环上方的防尘垫，还能够进一步防煤灰，共相当于三重防煤灰的优点；此外，将阀杆设为台阶状，还便于防尘垫和蓄能密封环的安装和拆卸。

附图说明

图1是实施例中阀门阀杆防煤灰结构；

图2是实图1中A部位的放大图。

具体实施方式