[实用新型]一种疏水疏油的纳米板材

说明书

本实用新型提供本实用新型设计一种建筑装饰用纳米板材，尤其涉及一种疏水疏油的纳米板材。所述纳米板材内层设有无碱玻璃纤维布层(1)；所述无碱纤维布层(1)正反面均链接有抑菌板材基层(2)，含纳米银的铁矿砂混料构成所述抑菌板材基层(2)主体；所述抑菌板材基层(2)外侧连接有超疏水疏油涂层(6)；所述超疏水疏油涂层(6)外侧连接有纳米涂层(5)，所述纳米涂层(5)表面做磨砂处理，粒度为30‑90目。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰用纳米板材领域，特别是一种疏水疏油的纳米板材。

背景技术

纳米板材是现代建筑物中的常用材料，建筑和装修的板材使用量较大，多数具有不同程度的缺陷，对人类居住环境造成了一定限制，防水性差的纳米板材容易腐烂，滋生细菌，导致使用寿命短，防油性差的纳米板材表面粗糙，容易被污染，因此，有必要研发一种安全、耐用，疏水疏油的新型纳米板材，以满足多方面的需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种疏水疏油的纳米板材，充分克服现有技术的不足。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种疏水疏油的纳米板材，包括无碱玻璃纤维布层(1)、抑菌板材基层(2)、超疏水疏油层(6)、纳米涂层(5)；所述无碱玻璃纤维布层(1)设置在纳米板材内；所述无碱玻璃纤维布层(1)正反面均连接有抑菌板材基层(2)；所述抑菌板材基层(2)外侧连接有超疏水疏油涂层(6)；所述超疏水疏油涂层(6)外侧连接有纳米涂层(5)。

所述超疏水疏油涂层(6)包括超疏水疏油涂敷层(3)和超疏水疏油表层(4)。

所述抑菌板材基层(2)的主体由含纳米银的铁矿砂混料构成。

所述纳米涂层(5)表面做磨砂处理，粒度为30-90目。

一种疏水疏油的纳米板材的制作过程：

制备混料，将基材与所述含纳米银的铁矿砂混料进行混合形成基料；

将所述玻璃纤维布层施设在所述基料上；

将所述玻璃纤维层压入所述基料形成基料复合带，并使所述基料复合带平整、厚度一致；

对所述基料复合带施压，使其结构致密严实形成纳米板材基材；

制备超疏水疏油涂敷层，在板材表漆中加少量丙酮加热融溶，再加入疏水疏油复合剂和分散剂、稳定剂并搅拌均匀形成超疏水疏油涂敷层；

板材成型，将该涂敷剂涂敷到所述纳米板材基材上，移至125℃～145℃烘箱中25min烘干；然后冷却至室温，将超疏水疏油面漆覆于涂敷剂上，150℃烘箱中25min干燥，得到超疏水超疏油表层，超疏水疏油涂敷层和疏水超疏油表层共同构成超疏水疏油层；

在超疏水疏油图层上覆盖纳米涂层，所述纳米涂层的厚度为50-5000nm；所述纳米涂层表面做磨砂处理，粒度为30-90目。

所述涂敷剂中的所述疏水疏油复合剂包含：10wt％～15wt％环氧树脂、0.5wt％～1.5wt％硅烷偶联剂KH560、2wt％～8wt％微米级二氧化硅、80wt％～85wt％酮类溶剂的组合物；所述微米级二氧化硅粒径为5～45μm。

所述超疏水疏油面漆的制备方法为：将1wt％～3wt％气相二氧化硅分散在85wt％～95wt％混合溶液A中，超声混合均匀后，加入2wt％～4wt％十七氟癸基三乙氧基硅烷和1wt％～1.8wt％硅烷偶联剂KH550，再滴加1wt％～8wt％混合溶液B，得到二氧化硅分散液，将二氧化硅分散液移至反应温度为50～60℃的反应釜中，反映8～9h，得到超疏水疏油面漆。

所述混合溶液A为乙醇水，乙醇与水的质量比为10:1～1:1。