[实用新型]一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘

说明书

本实用新型公开了一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其结构包括弯曲机工作台、固定块、送料滚和方条，本实用新型通过在转动盘左侧设置了定位装置和在所述定位装置下端设置了滑动锁定装置，当使用者要调整弯曲的角度时，先转动第一螺栓杆推动推动板，然后在手动在环形转动盘上开设的环形槽移动定位装置，然后使用者在将钢筋放置承接板上，再转动第二螺栓杆，锁定定位装置，最后在打开装置进行钢筋的弯曲，从而达到了无需在取下压弯销轴和插入压弯销轴，提高工作效率和达到弯曲角度精确的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体涉及一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作的弯曲转动盘，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在弯曲转动盘上，弯曲转动盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在弯曲转动盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，

当在使用者要调整钢筋弯曲的角度的时候，需要使用者取下压弯销轴，再插到不同位置的压弯销轴槽内，但是每一次调整都使用者需要取下压弯销轴插入压弯销轴，而且调整之后的钢筋压弯角度也不精确，影响工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，解决了每一次调整都使用者需要取下压弯销轴插入压弯销轴，而且调整之后的钢筋压弯角度也不精确，影响工作效率的问题，达到了无需在取下压弯销轴和插入压弯销轴，提高工作效率和达到弯曲角度精确的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，包括弯曲机工作台、固定块、送料滚、方条、定位装置和滑动锁定装置，所述弯曲机工作台上端左侧螺栓连接有固定块，所述送料滚前端与后端均嵌入固定块，所述方条底端与弯曲机工作台焊接固定，并且方条上端开设有卡紧轴孔，所述弯曲机工作台上端中部与转动盘转动连接，所述转动盘中部开设有固定轴孔，并且转动盘顶部前端焊接固定有实心块，，所述定位装置设置于转动盘左侧，所述滑动锁定装置设置于定位装置下端，所述定位装置由承接板、推动板、固定板、第一螺杆、第一螺栓杆、底座和环形转动盘组成，所述承接板右端与推动板焊接固定，所述推动板右端中部螺纹连接有第一螺杆，所述固定板中部贯穿有第一螺杆，并且固定板底端与底座焊接固定，所述第一螺杆右端与第一螺栓杆焊接固定，所述环形转动盘与转动盘底端焊接固定。

进一步的，所述滑动锁定装置由连接杆、环形槽、第二螺杆、第二螺栓杆、金属杆、转轴、限位条和半弧形球组成，所述连接杆上端与底座相连接固定，并且连接杆底端与金属杆相连接固定，所述环形槽开设于转动盘与环形转动盘之间，所述第二螺杆左端与连接杆螺纹连接，并且第二螺杆左端贯穿环形转动盘，并且第二螺杆右端与第二螺栓杆焊接固定，所述金属杆顶端与连接杆螺纹连接，并且金属杆下端通过限位条与半弧形球相连接，所述转轴设置于金属杆上端。

进一步的，所述弯曲机工作台长度为1M，并且弯曲机工作台厚度为 8CM。

进一步的，所述所述转动盘直径为10CM，并且转动盘上端开设的固定轴孔处设置有卡轴槽。

进一步的，所述所述推动板长度为6CM,并且推动板表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述第一螺栓杆与第二螺栓杆外侧设置有防滑套，并且第一螺栓杆与第二螺栓杆长度均为3CM。

进一步的，所述环形槽底端开设有出灰口，并且出灰口大小为1CM。

进一步的，所述环形转动盘可进行270度的滑动，并且环形转动盘到转动盘的距离为2CM。

进一步的，所述半弧形球设置有两个，并且半弧形球与限位条连接处设置有润滑油。