[实用新型]一种餐具生产用注塑机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种餐具生产用注塑机的下料装置，包括下料装置本体，所述下料装置本体包括设置在注塑机上的进料管，所述进料管的顶部固定安装有搅拌粉碎箱，搅拌粉碎箱的底部内壁设为锥形结构，搅拌粉碎箱的底部设为开口并与进料管相连通，搅拌粉碎箱的两侧内壁之间转动安装有两个转轴，转轴上固定套设有粉碎辊，搅拌粉碎箱内设有锥形进料斗，锥形进料斗的顶部延伸至搅拌粉碎箱的上方，锥形进料斗位于两个粉碎辊之间。本实用新型设计合理，操作方便，便于对原料进行粉碎和搅拌，避免出现堵塞进料管的现象，便于对下料的速度进行调节，提高注塑产品的质量，且便于及时停止进料，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，尤其涉及一种餐具生产用注塑机的下料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在餐具生产过程中同样会用到注塑机进行铸造成型，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机的下料口大多会设置下料装置方便下料，注塑机在注塑之前需要先把原料混合搅拌，再将原料倒入注塑机的下料装置内，原料经下料装置进入到注塑机的下料口内。

但是现有的下料装置不便于对大块的原料进行粉碎，进而容易在下料的过程中造成下料口堵塞的现象，且不便于在下料的过程中对原料进行自动搅拌混合，通过人工搅拌的方式费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种餐具生产用注塑机的下料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种餐具生产用注塑机的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种餐具生产用注塑机的下料装置，包括下料装置本体，所述下料装置本体包括设置在注塑机上的进料管，所述进料管的顶部固定安装有搅拌粉碎箱，搅拌粉碎箱的底部内壁设为锥形结构，搅拌粉碎箱的底部设为开口并与进料管相连通，搅拌粉碎箱的两侧内壁之间转动安装有两个转轴，转轴上固定套设有粉碎辊，搅拌粉碎箱内设有锥形进料斗，锥形进料斗的顶部延伸至搅拌粉碎箱的上方，锥形进料斗位于两个粉碎辊之间，搅拌粉碎箱的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌粉碎箱内并与两个转轴中的一个转轴固定安装，两个转轴远离驱动电机的一端均延伸至搅拌粉碎箱外并固定安装有两个第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，两个第一齿轮中的一个第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧固定安装有横轴，横轴远离第二齿轮的一端延伸至搅拌粉碎箱内并固定安装有第一伞形齿轮，搅拌粉碎箱的两侧内壁之间固定安装有同一个细杆，细杆的底部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，搅拌杆上固定套设有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮，所述进料管的一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有移动板，移动板靠近推杆电机的一侧顶部固定安装有堵板，堵板远离移动板的一侧延伸至搅拌粉碎箱内并与搅拌粉碎箱远离移动板的一侧内壁密封接触，进料管的一侧固定安装有定位杆，定位杆上滑动套设有移动块，移动块的顶部与堵板的底部固定安装。

优选的，所述搅拌粉碎箱的另一侧内壁上开设有底部为开口设置的第一通孔，第一通孔的顶部内壁与堵板的顶部滑动连接，堵板的底部与进料管的顶部滑动连接。

优选的，所述移动块的一侧开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述搅拌粉碎箱的一侧内壁上开设有两个第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的转轴的外侧活动接触。

优选的，所述搅拌粉碎箱的一侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与横轴的外侧固定套装。

优选的，所述堵板远离移动板的一侧粘接固定有密封垫，密封垫远离堵板的一侧与搅拌粉碎箱远离移动板的一侧内壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：