[实用新型]一种烟气除尘脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气除尘脱硫装置，包括生石灰仓、消化器、消化干石灰仓、水雾箱、引风机、脱硫塔、除尘器和烟囱，引风机与脱硫塔底部的进烟口相连，脱硫塔内从上至下依次设置有除雾装置、多层喷淋装置、均气装置，喷淋装置包括水雾喷淋机构和消石灰喷淋机构，水雾喷淋机构与位于脱硫塔外侧的水雾箱相连，生石灰仓的出料口与消化器的进料口相连，消化器的出料口与消化干石灰仓的进料口相连，消化干石灰仓的出料口与消石灰喷淋机构相连通，脱硫塔顶部排气口与除尘器相连，除尘器的排气口与烟囱相连。该装置保证了脱硫塔内烟气与滑石灰粉和水雾进行充分接触，节约了水及消石灰粉的用量，且有效提高了烟气脱硫效果和脱硫率。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气除尘脱硫装置。

背景技术

随着社会工业不断发展，工业化程度越来越高，生产规模不断扩大，排入大气的烟气也越来越多，在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，SO₂烟气的数量最大，影响最大，它造成酸雨，破坏生态环境，影响人的健康。因此，在这些工业化烟气排放至大气之前，均需要进行处理，其中比较重要的就是脱硫处理。

目前，国内外已经开发应用的脱硫技术达200多种，这些脱硫方法大致可以分为湿法、半干法和干法三大类，其中干法脱硫和半干法脱硫工艺因投资成本低，脱硫产物处理方便而得到广泛的应用。现有的半干法烟气除尘脱硫装置中通过水雾喷淋装置和消石灰喷淋装置向脱硫塔内通入消石灰粉和水雾，使得其与烟气反应进行脱硫，但是现有的水雾喷淋装置和消石灰喷淋装置喷出的消石灰粉和水雾不能有很多机会与烟气进行接触，导致烟气的脱硫效率不高，脱硫效果不好，且水及消石灰粉的用量较高，整体处理成本较高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘脱硫装置，其保证了脱硫塔内烟气与滑石灰粉和水雾进行充分接触，节约了水及消石灰粉的用量，且有效提高了烟气脱硫效果和脱硫率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种烟气除尘脱硫装置，包括生石灰仓、消化器、消化干石灰仓、水雾箱、引风机、脱硫塔、除尘器和烟囱，所述引风机通过进烟管道与所述脱硫塔底部的进烟口相连，所述脱硫塔内从上至下依次设置有除雾装置、多层喷淋装置、均气装置，所述喷淋装置包括水雾喷淋机构和消石灰喷淋机构，所述水雾喷淋机构位于所述消石灰喷淋机构的上方，且所述水雾喷淋机构通过管道与位于所述脱硫塔外侧的水雾箱相连，所述生石灰仓的出料口通过管道与所述消化器的进料口相连，所述消化器的出料口通过管道与所述消化干石灰仓的进料口相连，所述消化干石灰仓的出料口通过管道与所述消石灰喷淋机构相连通，所述脱硫塔顶部排气口通过管道与所述除尘器相连，所述除尘器的排气口通过管道与所述烟囱相连；

所述水雾喷淋机构包括横向设置的主管路，所述主管路一端通过管道与所述水雾箱相连通，所述主管路另一端贯穿所述脱硫塔，并通过支撑座固定在脱硫塔内侧壁上，所述主管路两侧等间距设有与所述主管路相连通的多个分管路，所述分管路自由端通过支撑座固定在脱硫塔内侧壁上，所述分管路通过连接管连接有多个喷嘴，所述连接管以成对的形式分布在所述分管路下部两侧，且所述连接管与水平面之间的夹角为30-50度。

进一步地改进在于，所述消石灰喷淋机构包括进料主管、多个直径逐渐减小的环状导流管、两个径向连通管，多个所述环状导流管同轴心设置在所述脱硫塔内部，两个所述径向连通管呈十字交叉型结构，且两个所述径向连通管均与多个所述环状导流管相连通，所述进料主管一端与两个所述径向连通管相连通，所述环状导流管和径向连通管上均匀开设有多个通孔，所述进料主管另一端通过管道与所述消化干石灰仓的出料口相连，所述进料主管与所述消化干石灰仓之间的管道上设有气力输送装置。通过对消石灰喷淋机构进行设置，使得消石灰粉均匀喷洒至脱硫塔内部，喷洒覆盖面积大，消石灰粉充分与烟气反应进行脱硫，使得脱硫效果大幅度提高。