[实用新型]一种带有液压系统的轧辊安装辅助工装

说明书

本实用新型公开了一种带有液压系统的轧辊安装辅助工装，其结构包括操作台、控制器、滑动装置、油箱、进油口、支架、油泵、抽油管和电源线，通过在操作台顶部设置滑动装置，通过控制器启动油泵经抽油管抽送油箱内油液体，经注油口注入密封仓内致使活塞杆向右推动液压杆，液压杆推动滑动板经滑轨向右移动，直至滑动板与固定板的间距与轧辊相吻合便于轧辊与滑动板与固定板连接支撑，接着通过将夹具经卡块分别与滑动板与固定板连接固定，致使夹具固定轧辊两侧连接杆，接着通过正向旋动把手，把手带动螺杆转动，致使弧形板分别夹固轧辊两侧连接杆，达到根据轧辊的大小进而调节支撑板之间的间距与轧辊相吻合，对轧辊进行有效支撑固定的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及轧辊工装技术领域，具体涉及一种带有液压系统的轧辊安装辅助工装。

背景技术

轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，轧辊加工过程中往往需要用到辅助工装，但现有的轧辊辅助工装不能根据轧辊的大小进而调节支撑板间距与轧辊相吻合，便于对轧辊进行有效固定，随着轧辊安装辅助工装的发展，带有液压系统的轧辊安装辅助工装也得到了技术改进，但是现有技术：轧辊安装辅助工装不能根据轧辊的大小进而调节支撑板之间的间距与轧辊相吻合，便于轧辊的支撑固定。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种带有液压系统的轧辊安装辅助工装，解决轧辊安装辅助工装不能根据轧辊的大小进而调节支撑板之间的间距与轧辊相吻合，便于轧辊的支撑固定的问题，达到根据轧辊的大小进而调节支撑板之间的间距与轧辊相吻合，对轧辊进行有效支撑固定的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带有液压系统的轧辊安装辅助工装，包括操作台、控制器、滑动装置、油箱、进油口、支架、油泵、抽油管和电源线，所述操作台前端右侧与控制器粘接，所述操作台顶端与滑动装置嵌合，所述操作台顶部右侧设置有油箱，所述油箱顶端设置有进油口，且进油口外侧设置有密封盖，所述油箱顶部内侧左右两侧设置有油泵，且油泵上下两侧与抽油管插接，所述控制器右侧与电源线插接，所述油泵与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述滑动装置由滑轨、固定板、固定装置、滑动板、液压杆、活塞杆、密封仓和注油口组成，所述滑轨内侧左端与固定板垂直插接，所述固定板顶部设置有固定装置，所述滑轨内侧右端与滑动板滑动连接，所述滑动板右侧与液压杆焊接，所述液压杆内侧设置有活塞杆，所述液压杆内侧左右两端设置有密封仓，所述密封仓底部设置有注油口，所述注油口与抽油管插接，所述滑轨底端与操作台嵌合，所述固定装置由夹具、弧形板、螺杆、把手和卡块组成，所述夹具顶部内侧与弧形板插接，所述弧形板顶端中部与螺杆焊接，所述螺杆顶端与把手焊接，所述夹具底端左右两侧与卡块焊接，所述卡块底端与固定板卡扣连接，所述卡块底端与滑动板卡扣连接。

进一步的，所述滑轨均设置有2个，且滑轨左右两端设置有限制板。

进一步的，所述固定板和滑动板顶部设置有转动盖，且固定板和滑动板顶部内侧均设置有固定装置。

进一步的，所述密封仓和注油口均设置有2个，且密封仓和注油口大小均一致。

进一步的，所述固定板和滑动板顶端设置有卡槽，且卡槽与卡块相吻合。

进一步的，所述弧形板底部内侧设置有粘垫，且粘垫厚度为3mm。

进一步的，所述滑动板底端设置有滑块，且滑块与滑轨滑动范围为0至100cm。

进一步的，所述油泵型号为BMA-10A油泵。

进一步的，所述液压杆型号为YJZQ-J10N液压杆。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：