[实用新型]一种柔性一体化端盖式滑动轴承

说明书

本实用新型公开了一种柔性一体化端盖式滑动轴承，与发电机机壳配合安装，包括轴承下半座和扣合安装在轴承下半座上的轴承上半座，轴承下半座和轴承上半座配合形成孔型安放部，所述孔型安放部内同轴安装有轴瓦，所述轴瓦前后两侧分别安装有轴承内盖和轴承外盖，所述轴瓦与轴承内盖之间安装有密封垫，所述轴瓦与轴承外盖之间安装有密封垫，轴承下半座下端连接有防共振支撑座，所述防共振支撑座上设有与机壳配合连接的下连接机构，所述轴承上半座上设有与机壳配合连接的上连接机构；本实用新型轴承座采用钢板焊接而成，使得轴承一阶固有频率低于工作点情况下的振动频率，有效的避免了发电机运行时各个工作点的共振问题，工况适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及发电机滑动轴承技术领域，特别涉及一种柔性一体化端盖式滑动轴承。

背景技术

大型发电机的轴承根据安装形式可以分为半端盖式滑动轴承、一体化端盖式滑动轴承和座式滑动轴承。半端盖式滑动轴承依靠法兰孔安装在发电机端盖上；一体化端盖式滑动轴承，轴承和端盖焊接在一起，两者为一体结构，最后通过端盖法兰安装孔和机座固定在一起；这两种结构可缩短发电机的轴系长度，降低转子重量、提高整体的刚度和运行稳定性，发电机整体结构紧凑。座式滑动轴承依靠底部的安装孔安装在底板或底座上，与发电机机座是分离的，这种结构会导致轴系加长、重量大且刚度和振动较端盖式轴承差。

但对于一些运行工况较为复杂发电机来说，例如大型变频变速发电机，发电机工作点多，需要转子固有频率和轴承固有频率均避开工作点频率，一体化端盖式滑动轴承的固有频率设计要么采用高固有频率的刚性设计，要么采用低固有频率的柔性设计。虽然可以使用座式轴承或钢性端盖式轴承解决此问题，但是这两种常规结构都加大了轴承和整机的重量，增加了成本，同时座式轴承结构的发电机轴系长，这些问题均限制了发电机的制造和使用场合范围。而采用柔性设计，不仅满足了运行工况要求，也降低了重量和制造成本，而且整体布局更紧凑，发电机尺寸小，拓展了无刷励磁同步发电机的适用环境，因此具有很大的经济价值和现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种柔性一体化端盖式滑动轴承，与发电机机壳配合安装，包括轴承下半座和扣合安装在轴承下半座上的轴承上半座，轴承下半座和轴承上半座配合形成孔型安放部，所述孔型安放部内同轴安装有轴瓦，所述轴瓦前后两侧分别安装有轴承内盖和轴承外盖，所述轴瓦与轴承内盖之间安装有密封垫，所述轴瓦与轴承外盖之间安装有密封垫，轴承下半座下端连接有防共振支撑座，所述防共振支撑座上设有与机壳配合连接的下连接机构，所述轴承上半座上设有与机壳配合连接的上连接机构。

进一步，所述防共振支撑座包括底板，底板与轴承下半座之间通过立板连接，所述立板前后两侧垂直连接有多个加强板，所述加强板分别与底板、轴承下半座连接。

进一步，所述加强板、底板和立板均采用钢板。

进一步，所述钢板厚度为5-25mm。

进一步，所述下连接机构包括立板左、右两侧设有的竖直卡槽，竖直卡槽与机壳对应部位通过螺栓连接。

进一步，所述竖直卡槽和机壳对应部位之间设有密封板。

进一步，所述上连接机构包括所述轴承上半座的外边缘设有的弧形卡部，弧形卡部与机壳对应部位通过螺栓连接。

进一步，所述弧形卡部和机壳对应部位之间设有密封板。

进一步，所述密封板为海绵橡胶密封板。

进一步，所述轴承下半座上还设有与孔型安放部连通的进油管和出油管，进油管与轴承下半座的连接部位于靠上位置处，出油管与轴承下半座的连接部位于靠下位置处。

本实用新型所具有的有益效果为：