[实用新型]一种加工中心用碎料回收装置

说明书

本实用新型属于智能加工技术领域，尤其一种加工中心用碎料回收装置，包括碎料收集斗，所述碎料收集斗的底部固定设有支撑杆，所述碎料收集斗的下方位于所述支撑杆之间固定设有横杆，所述碎料收集斗的内部固定设有内衬板，所述内衬板的一侧设有波形板，所述内衬板位于所述波形板的一侧开设有凹槽，所述波形板安装在凹槽的内部，所述碎料收集斗的下方设有输送管；通过设置的波形板和凹槽能够避免粉末状或丝状的金属废料卡插在碎料收集斗的内侧表面，保护碎料收集斗的同时减少了需要进行清洁的人工，通过设置的输送管、转动轴和传动叶轮，通过管道的方式来进行运输，避免粉末状或丝状的金属废料漂浮在空中或掉落在地面上。

技术领域

本实用新型涉及智能加工技术领域，尤其涉及一种加工中心用碎料回收装置。

背景技术

随着我国的机械加工技术发展地迅速，加工中心也应用也越来越多，在控加工中心加工过程中，刀具对金属进行加工会产生大量粉末状或丝状的金属废料，如果让废料堆积过多，会影响加工中心的正常运行。

现有技术中，废料通常是堆积在数控加工中心的底部，是通过收集斗加传送带的方式来进行运输，一方面传送带输送会使大量的粉末状或丝状的金属废料漂浮在空中，在输送的途中也会因为震动使其掉落在地面上，需要工作人员进行二次清洁（通过人力），另一方面金属废料的形状各异，在收集斗中会出现“挂壁”的情形，在影响收集斗寿命的同时，也需要人工对其进行清洁。

为解决上述问题，本申请中提出一种加工中心用碎料回收装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种加工中心用碎料回收装置，本实用新型通过设置的波形板和凹槽能够避免粉末状或丝状的金属废料卡插在碎料收集斗的内侧表面，保护碎料收集斗的同时减少了需要进行清洁的人工，通过设置的输送管、转动轴和传动叶轮，通过管道的方式来进行运输，避免粉末状或丝状的金属废料漂浮在空中或掉落在地面上。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种加工中心用碎料回收装置，包括碎料收集斗，所述碎料收集斗的底部固定设有支撑杆，所述碎料收集斗的下方位于所述支撑杆之间固定设有横杆，所述碎料收集斗的内部固定设有内衬板，所述内衬板的一侧设有波形板，所述内衬板位于所述波形板的一侧开设有凹槽，所述波形板安装在凹槽的内部，所述碎料收集斗的下方设有输送管，所述输送管位于所述碎料收集斗的底部对应的位置开设有进料口，所述输送管远离所述碎料收集斗的一端固定设有电机套管，所述电机套管的内部安装有用于驱动本装置的电动机，所述电动机的输出轴依次贯穿所述电机套管与所述输送管，且延伸至所述输送管的内部，所述输送管的内部设置有转动轴，所述电动机的输出轴通过设置的联轴器与所述转动轴固定连接，所述转动轴的外侧壁设有传动叶轮，所述传动叶轮围绕所述转动轴的中轴线沿着所述联轴器的一端向着另一端螺旋设置，所述输送管的外侧壁远离所述进料口的一侧开设有出料口，所述出料口底部固定设有出料导向管。

优选的，所述碎料收集斗与所述输送管通过开设的进料口相互贯通。

优选的，所述传动叶轮为数目为若干，且所述传动叶轮沿着所述转动轴的外侧壁间隔设置。

优选的，所述转动轴远离所述联轴器的一端设置有轴承座，所述转动轴通过所述轴承座与所述输送管的内壁连接。

优选的，所述输送管的底部固定设有辅助支撑杆。

优选的，所述波形板的两侧均设有若干弧面结构。

优选的，所述波形板与所述凹槽相适配。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：