[实用新型]一种节能复合型玻璃钢钢管

说明书

本实用新型涉及一种钢管，具体的说是一种节能复合型玻璃钢钢管，所述玻璃钢钢管包括管体、固定座、接口端Ⅰ、接口端Ⅱ，所述管体的两端对称设有固定座，在管体的一端设有接口端Ⅰ，在接口端Ⅰ的外侧壁上设有外螺纹，在管体的另一端设有接口端Ⅱ，在接口端Ⅱ的内侧壁上设有内螺纹，接口端Ⅰ上的外螺纹与接口端Ⅱ上的内螺纹相匹配；本实用新型是一种节能复合型玻璃钢钢管，其设计合理，构思新颖，可以有效提高玻璃钢管道的防腐蚀性、密封性，同时又能提高管道的保温性能，增加管道的抗压和强固性，延长玻璃钢管道的使用寿命，节省生产成本，降低劳动消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管，具体的说是一种节能复合型玻璃钢钢管。

背景技术

玻璃钢作为新型工业材料，质量轻、比强度高、耐腐蚀、摩擦阻力小、使用寿命长等优点应用于化工、电厂、污水处理等重要工业领域，玻璃钢管道是具有很强的耐腐蚀性、使用寿命长，目前玻璃钢已经广泛应用与输液管道中由于是输液、输气管道、电缆保护管，由于有些液体如燃油或是天然气在低温环境下不能正常运输，因此需要运输的管道具有很强的保温性能，目前，为了保证管道的保温往往会在采用普通的保温管或是在管道外围包裹保温层，这种管道的保温效果差，同时也不具有防腐、防水的效果，增加生产成本，加大劳耗。

现有的玻璃钢管道直接采用法兰连接，连接处缝隙大、密封不严，同时密封处以及管道容易腐蚀，相应增加增加成本，不利于管道的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有管道中连接处缝隙大、密封性差、防腐性差、保温性能差等问题，提供的一种节能复合型玻璃钢钢管。

本实用新型的技术方案如下：一种节能复合型玻璃钢钢管，所述玻璃钢钢管包括管体、固定座、接口端Ⅰ、接口端Ⅱ，所述管体的两端对称设有固定座，在管体的一端设有接口端Ⅰ，在接口端Ⅰ的外侧壁上设有外螺纹，在管体的另一端设有接口端Ⅱ，在接口端Ⅱ的内侧壁上设有内螺纹，接口端Ⅰ上的外螺纹与接口端Ⅱ上的内螺纹相匹配；

所述管体接口端Ⅰ上的固定座的上、下两端内侧对称设有固定支架，固定座通过设置在固定座上的铰链与固定支架的一端侧壁活动连接，固定支架的另一端侧壁上设有螺孔；所述管体接口端Ⅱ上的固定座的上、下两端分别对称设置螺孔；

所述管体的接口端Ⅰ与另一管体的接口端Ⅱ连接时两个管体上的两个固定座通过固定支架闭合连接；

所述玻璃钢钢管由外到内依次由防腐层、阻燃层、保温层、抗压层、加固层、玻璃钢层组成。

进一步，所述防腐层为高氯化聚乙烯板层，可以有效的起到防腐的效果，增加管道的使用寿命，减低生产成本。

进一步，所述保温层为玻璃纤维板层或气凝胶毡板层，保证输送燃油或是天然气时的温度，避免温度过高或是过低，造成不必要的损失。

进一步，所述抗压层为聚四氟乙烯板层，增加管道的使用寿命。

进一步，所述加固层的内部分布有多条铸铁丝，增加管道的强度，增加其使用寿命。

进一步，所述铸铁丝的直径为0.3-0.5mm。

进一步，所述防腐层的外侧面上设有聚氨酯防腐漆，在玻璃钢层的内侧面上设有聚氨酯防腐漆，提高管道的耐腐蚀性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“外”、“内”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的有益效果：