[实用新型]一种机械加工用外圆磨床

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用外圆磨床涉及外圆磨床设备技术领域，具体为一种机械加工用外圆磨床，包括固定架，所述固定架顶部的右侧固定安装有驱动箱，且驱动箱的左侧固定安装有卡盘，所述固定架顶部的左侧固定安装有挡板，且挡板的左侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有往复电机。该机械加工用外圆磨床，由于拉杆弹簧具有弹性势能，拉杆弹簧对驱动横杆的左侧施加有向下的拉力，从而带动驱动横杆左侧活动套接的连接杆向下移动，进而带动连接杆顶部活动套接的上摩擦杆向下移动，从而使上摩擦杆下方的摩擦块紧密贴合管材表面，从而对旋转中的管材进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床设备技术领域，具体为一种机械加工用外圆磨床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工生产中，针对一些圆柱形或者圆管形工件为了提高了工件的质量通常需要对工件进行打磨或者抛光处理。

现有部分企业对工件进行打磨抛光通常采用人工进行，由于一般企业生产时工件数量较大，采用人工进行处理，增加了工作强度，且人工手持打磨设备，没有安全的防护措施，增加了发生安全事故的概率，此外，也有一些针对圆柱形工件的外圆磨床，现有设备通常将工件固定在旋转的驱动装置上，然后在工件转动的同时对工件进行打磨，此种方法自动化程度不高，且降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用外圆磨床，具有自动化程度高、安全性强、工作效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上自动化程度高、安全性强、工作效率高目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用外圆磨床，包括固定架，所述固定架顶部的右侧固定安装有驱动箱，且驱动箱的左侧固定安装有卡盘，所述固定架顶部的左侧固定安装有挡板，且挡板的左侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有往复电机，所述挡板左侧的中部活动套接有往复齿轮，且挡板的左侧固定套接有位于往复电机两侧的两个导向杆，两个所述导向杆的外部活动套接有往复板，且往复板顶部的右侧固定安装有固定板，所述固定板的正面活动套接有驱动横杆，且驱动横杆的左侧活动套接有连接杆，所述连接杆的顶端活动套接有上摩擦杆，所述往复板的顶部固定安装有位于固定板正面的立板，所述上摩擦杆的另一端与立板活动套接，且上摩擦杆下方的中部固定安装有摩擦块，所述驱动横杆的一端活动套接有传动杆，且传动杆的顶端活动套接有下摩擦杆，所述下摩擦杆的另一端与固定板活动套接，且下摩擦杆上方是中部固定安装有摩擦块，所述往复板的正面固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有拉杆弹簧，所述拉杆弹簧的另一端与驱动横杆固定连接，所述往复板的底部固定安装有滑轮。

优选的，所述往复齿轮的另一端与驱动箱活动套接，且往复齿轮与往复板活动套接，两个所述导向杆的另一端与驱动箱固定套接，且两个导向杆镜像分布于往复齿轮的两侧，所述往复电机的输出轴与往复齿轮固定连接。

优选的，所述往复板的左侧开设有与导向杆相配合的贯穿孔，且往复板左侧的中部开设有与往复齿轮相配合的螺纹孔。

优选的，所述驱动横杆、传动杆、下摩擦杆位于立板的左侧，且驱动横杆位于下摩擦杆的下方，所述下摩擦杆的长度小于连接杆与立板之间的距离。

优选的，两个所述摩擦块的内侧面为圆弧面，且两个所述摩擦块的中心与卡盘的中心共线。

优选的，所述滑轮的数量为四个，且四个滑轮均匀分布在往复板的底部，所述固定架的顶部开设有与滑轮相配合的滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用外圆磨床，具备以下有益效果：