[实用新型]一种粉末涂料生产用等量上料装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料上料装置技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用等量上料装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部连通有入料管，所述集料箱左右两侧的底部均固定连接有支架，所述集料箱的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱与集料箱之间通过连接管连通，所述存储箱的底部开设有排料孔。本实用新型通过集料箱内部的涂料进入存储箱的内部，当集满后，通过驱动电机的转动带动转轮一起转动，转轮的转动带动第一卡块一起转动，第一卡块的转动带动上侧的第二卡块向左移动，同时带动下侧的第二卡块向右移动，从而带动上挡板向左移动阻挡涂料进入存储箱，同时下挡板向右移动，存储箱内部的涂料排出，从而得到等量上料的作用。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料上料装置技术领域，具体为一种粉末涂料生产用等量上料装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。在粉末涂料生产加工过程中需要上料装置来进行大规模生产。

现有的粉末涂料上料装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的粉末涂料上料装置由于在上料时不能够把控上料的量，导致过多时会造成浪费，过少时会造成生产效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种粉末涂料生产用等量上料装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种粉末涂料生产用等量上料装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部连通有入料管，所述集料箱左右两侧的底部均固定连接有支架，所述集料箱的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱与集料箱之间通过连接管连通，所述存储箱的底部开设有排料孔，所述集料箱右侧支架的表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部固定连接有隔板，所述动力箱左侧的顶部和底部均镶嵌有套筒，所述套筒的内部套接有连接杆，所述存储箱右侧的顶部开设有凹槽，所述动力箱左侧顶部连接杆的左端穿设凹槽并固定连接有上挡板，所述动力箱左侧底部连接杆的左端固定链接有下挡板，两个所述连接杆的表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端通过转轴铰接有滚轮，所述滚轮的表面与动力箱的内部活动连接，所述隔板的表面固定连接有支撑座，所述支撑座远离隔板的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有第一卡块，所述连接杆的表面固定连接有第二卡块，所述第二卡块远离连接杆的一端穿设隔板并与第二卡块卡接。

优选的，所述支架的底部固定连接有垫板，且所述垫板的数量为两个。

优选的，所述连接杆的右端固定连接有第一套环，所述动力箱右侧内壁的顶部和底部均固定连接有第二套环，且所述第一套环与第二套环之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述上挡板的顶部固定连接有密封板，且所述密封板和上挡板的高度与凹槽的高度相同。

优选的，所述第一卡块的数量为两个，且两个所述第一卡块位于同一条直线上。

优选的，所述第二卡块的数量为两个，且两个所述第二卡块能在隔板内左右滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉末涂料生产用等量上料装置。具备以下有益效果：