[实用新型]一种造纸用木片磨浆蒸汽回收装置

说明书

本实用新型公开了一种造纸用木片磨浆蒸汽回收装置，包括圆筒，所述圆筒的上表面设有进气口，所述圆筒的上端内侧表面固定连接有第一分隔板，所述圆筒的下端内侧表面固定连接有第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的内侧表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管均匀分布在第一分隔板和第二分隔板的内侧表面，所述第一分隔板的前端内侧表面固定连接有进水管，所述进水管上端固定连接在圆筒的内侧表面，所述第二分隔板的后端内侧表面固定连接有出水管，通过采用分隔板将冷凝圆筒分为三段，通过多个螺旋形冷凝管对蒸汽进行分流，冷凝时流量小，冷凝彻底，同时冷凝后的水流到圆筒底部排出，不易导致蒸汽泄漏。

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，更具体地说，涉及一种造纸用木片磨浆蒸汽回收装置。

背景技术

现有的造纸技术中，木片的磨浆是造纸整个工艺必不可少的开头工序，就现有技术而言，在磨浆过程中需要输入蒸汽进行辅助磨浆，而盘磨机在工作时以及后续的工艺中蒸汽会伴随内部通道进行传输，为防止泄漏污染需要进行蒸汽回收；

现有的蒸汽回收装置中，需将蒸汽冷凝成水进行回收，可是现有技术中，在冷凝时蒸汽导入的流量过大，不能够彻底冷凝，在回收时还会有一部分蒸汽泄漏，冷凝效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种造纸用木片磨浆蒸汽回收装置，通过采用分隔板将冷凝圆筒分为三段，通过多个螺旋形冷凝管对蒸汽进行分流，冷凝时流量小，冷凝彻底，同时冷凝后的水流到圆筒底部排出，不易导致蒸汽泄漏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种造纸用木片磨浆蒸汽回收装置，包括圆筒，所述圆筒的上表面设有进气口，所述圆筒的上端内侧表面固定连接有第一分隔板，所述圆筒的下端内侧表面固定连接有第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的内侧表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管均匀分布在第一分隔板和第二分隔板的内侧表面，所述第一分隔板的前端内侧表面固定连接有进水管，所述进水管上端固定连接在圆筒的内侧表面，所述第二分隔板的后端内侧表面固定连接有出水管，所述出水管后端固定连接在圆筒的后下侧内侧表面，通过采用分隔板将冷凝圆筒分为三段，通过多个螺旋形冷凝管对蒸汽进行分流，冷凝时流量小，冷凝彻底，同时冷凝后的水流到圆筒底部排出，不易导致蒸汽泄漏。

进一步的，所述冷凝管采用螺旋管结构，其高度不小于一米，冷凝管的口径不大于三厘米，保证蒸汽导入时流量较小，行程较大，可充分冷凝。

进一步的，所述冷凝管为不锈钢材质，其边部厚度不大于一毫米，不会生锈，厚度较薄，可充分吸收冷却水的温度冷凝，提高效率。

进一步的，所述圆筒的下端内侧表面设有冷凝水出水管，冷凝水出水管上设阀门，便于排出冷凝水。

进一步的，所述圆筒的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿分布在圆筒的下表面四周，放置时圆筒稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用分隔板将冷凝圆筒分为三段，通过多个螺旋形冷凝管对蒸汽进行分流，冷凝时流量小，冷凝彻底，同时冷凝后的水流到圆筒底部排出，不易导致蒸汽泄漏。

(2)冷凝管采用螺旋管结构，其高度不小于一米，冷凝管的口径不大于三厘米，保证蒸汽导入时流量较小，行程较大，可充分冷凝。

(3)冷凝管为不锈钢材质，其边部厚度不大于一毫米，不会生锈，厚度较薄，可充分吸收冷却水的温度冷凝，提高效率。

(4)圆筒的下端内侧表面设有冷凝水出水管，冷凝水出水管上设阀门，便于排出冷凝水。

(5)圆筒的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿分布在圆筒的下表面四周，放置时圆筒稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；