[实用新型]一种革用聚氨酯树脂浆料灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种革用聚氨酯树脂浆料灌装装置，包括外壳主体、电机、切割刀片、圆盘块和内腔，所述外壳主体的上表面开设有入料口，且外壳主体的下表面开设有出料口，所述外壳主体的右侧表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有圆柱块，并且圆柱块贯穿外壳主体的外表面，所述圆柱块的外表面分别固定设置有第一搅拌桨和切割刀片。该革用聚氨酯树脂浆料灌装装置，在运作时，圆盘块会通过连接杆来回带动第二支撑柱滑动，使得第二支撑柱对连接链来回拉扯，从而阻隔板则会来回滑动闭合或者开启出料口，以便于实现定量并每隔一段时间就会打开的效果，以便于对流水线中传输带上的物品进行灌浆。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯技术领域，具体为一种革用聚氨酯树脂浆料灌装装置。

背景技术

聚氨酯是一种生活中常见的材料，而该聚氨酯用作于生产皮革用，而在制作时，需要通过聚氨酯树脂浆料通过一个浆料灌装装置，对流水线中从传输带上运输过来的物品进行填充，达到灌浆的效果，但是该浆料灌装装置却具有一些缺点：

其一，普遍的浆料灌装装置无法达到自动对传输带运输的物品进行灌浆的，需要使用人工进行操作，且无法达到定量的灌浆效果；

其二，由于聚氨酯树脂浆料如胶状，在灌入浆料灌装装置时，聚氨酯树胶浆料容易因为长时间未进行搅拌而半硬化，导致不便于将其从浆料灌装装置中取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种革用聚氨酯树脂浆料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的无法达到自动定量并等间距进行灌浆工作；不进行搅拌容易导致聚氨酯树胶浆料半硬化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革用聚氨酯树脂浆料灌装装置，包括外壳主体、电机、切割刀片、圆盘块和内腔，所述外壳主体的上表面开设有入料口，且外壳主体的下表面开设有出料口，所述外壳主体的右侧表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有圆柱块，并且圆柱块贯穿外壳主体的外表面，所述圆柱块的外表面分别固定设置有第一搅拌桨和切割刀片，且第一搅拌桨和切割刀片位于内腔的上端内表面，并且内腔开设在外壳主体的内部，所述圆柱块的外表面固定设置有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于外壳主体的左端内部，所述第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内表面固定设置有支撑杆，并且支撑杆的末端固定连接有固定柱，所述固定柱的上端贯穿外壳主体的内表面，且固定柱的末端外表面固定设置有第二搅拌桨，所述圆柱块的末端固定连接有圆盘块，且圆盘块的左侧表面连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的末端连接有连接杆，且连接杆的末端连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱贯穿外壳主体的左表面，且第二支撑柱的下表面固定连接有连接链，所述连接链的外表面连接有限位块，且限位块固定设置在外壳主体的内部，所述连接链的末端固定连接在阻隔板的左表面，且阻隔板的左表面固定连接有弹簧，并且弹簧的末端固定设置在外壳主体的内部。

优选的，所述切割刀片关于圆柱块的中心点等角度分布，且圆柱块与外壳主体构成转动结构。

优选的，所述支撑杆关于固定柱的中心点等角度分布，且固定柱与外壳主体构成转动结构，并且支撑杆上的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述连接杆分别与第一支撑柱和第二支撑柱构成转动结构，且第二支撑柱与外壳主体构成滑动结构。

优选的，所述连接链的外表面与限位块的外表面相贴合，且连接链与外壳主体构成滑动结构。

优选的，所述阻隔板的平面面积大于出料口的内表面平面面积，且阻隔板分别与出料口和外壳主体构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该革用聚氨酯树脂浆料灌装装置，

1.在运作时，圆盘块会通过连接杆来回带动第二支撑柱滑动，使得第二支撑柱对连接链来回拉扯，从而阻隔板则会来回滑动闭合或者开启出料口，以便于实现定量并每隔一段时间就会打开的效果，以便于对流水线中传输带上的物品进行灌浆；