[实用新型]一种加捻合股机用的线筒安装结构

说明书

本实用新型公开了一种加捻合股机用的线筒安装结构，包括底座和支撑柱，所述底座顶面焊接有支撑柱，且支撑柱一侧表面焊接有卡槽。本实用新型中，采用螺杆、调节块、筒管、第一夹板、滑杆、第一伸缩弹簧、导向管和轴承构成的固定机构，当需要将加捻合股时，将调节块拧下，带动第二夹板与螺杆分离，将筒管套在螺杆上，再将调节块通过螺纹拧接到螺杆表面，根据筒管的大小将拧动调节块进行调节，可以使筒管固定在第一夹板和第二夹板间，避免在快速拉线的过程中，发生大幅度的左右跳动，进而提高了筒管的使用稳定性，轴承可以使筒管的转动快速平稳，在筒管高速转动过程中会产生一定的偏移。

技术领域

本实用新型涉及加捻合股机技术领域，尤其涉及一种加捻合股机用的线筒安装结构。

背景技术

加捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括加捻机机体和电路部分组成，加捻机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

现有的线筒安装机构在快速拉线的过程中，容易发生大幅度的左右或上下跳动，线筒的使用稳定性差，容易出现断线的情况，进而降低了工作效率，不能根据线筒的大小进行调节，适用范围较窄，且现有的安装机构基本为竖向安装，在快速拉线时，不够顺畅，且线筒的安装较为复杂，不够便捷，进而降低了便利性和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加捻合股机用的线筒安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加捻合股机用的线筒安装结构，包括底座和支撑柱，所述底座顶面焊接有支撑柱，且支撑柱一侧表面焊接有卡槽，所述卡槽内侧卡接有轴承，且轴承内侧设有滚珠，所述轴承一侧通过连接件连接有卡扣机构，且卡扣机构内侧设有第二卡座，所述第二卡座内侧设有凹槽，且凹槽一侧设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧内侧套接有连接杆，且连接杆一端焊接有按钮，所述凹槽另一侧设有卡块，且卡块内侧设有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧一端焊接有突块。

优选的，所述卡块一侧表面通过连接件连接有螺杆，且螺杆表面螺纹连接有调节块，所述提调节块一侧焊接有第二夹板，且第二夹板一侧设有筒管，并且筒管表面缠绕有纱线，所述筒管一端设有第一夹板，且第一夹板一侧表面焊接有滑杆，所述滑杆一端焊接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧表面套接有导向管，所述导向管一端焊接有安装板，且安装板一侧通过连接件连接有转轴，且转轴两端卡接在第一卡座内表面。

优选的，所述滑杆两侧表面设有密封条，且密封条关于滑杆竖直中线对称。

优选的，所述第一卡座和第二卡座分别通过连接件连接有轴承，且两个轴承的尺寸不同。

优选的，所述第三伸缩弹簧两端均焊接有突块，且突块关于第三伸缩弹簧竖直中线对称。

优选的，所述第一夹板一侧表面等距焊接有多个滑杆，且滑杆关于第一夹板水平中线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，采用螺杆、调节块、筒管、第一夹板、滑杆、第一伸缩弹簧、导向管和轴承构成的固定机构，当需要加捻合股时，将调节块拧下，带动第二夹板与螺杆分离，将筒管套在螺杆上，再将调节块通过螺纹拧接到螺杆表面，根据筒管的大小将拧动调节块进行调节，可以使筒管固定在第一夹板和第二夹板间，避免在快速拉线的过程中，发生大幅度的左右跳动，进而提高了筒管的使用稳定性，轴承可以使筒管的转动快速且平稳，在筒管高速转动过程中会产生一定的偏移，当筒管向第一夹板处偏移时，筒管向第一夹板施加压力，第一夹板向滑杆传导压力，滑杆向导向管内移动，第一伸缩弹簧收缩，将压力传导出去，压力卸去后，伸缩弹簧回弹，将筒管恢复到原位，可以避免筒管横向抖动，造成断线，进而提高了筒管的稳定性。