[实用新型]一种可方便快速脱模的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可方便快速脱模的模具，包括外壳，外壳的外壁上插接有承载板，承载板的上部搭接有搭接板，搭接板套设在内模的外侧，内模的底板上开设有通口，通口的内壁上设置有橡胶封片，橡胶封片的下部设置有限位环，限位环固定在通口的内壁上，且限位环的内环中插接有推柱，推柱固定在外壳的底板上；有益效果为：本实用新型提出的方便快速脱模的模具将内模借助搭接板搭接在承载板上，此时，限位环配合推柱对橡胶封片支撑保证内模内部平整，浇注成型后，向两侧抽拔承载板，然后向下安装搭接板，此时，推柱向上顶推橡胶封片并将注塑产品推出内模开口一端距离，便于将注塑产品取出。

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种可方便快速脱模的模具。

背景技术

注塑模具应用非常广泛，在产品的注塑成型中，需要对产品进行脱模作业，注塑产品与模具之间存在较大的接触面积，且注塑产品完全处于模具内部，因此不便于将注塑产品从模具中取出；为此，本实用新型提出一种可方便快速脱模的模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可方便快速脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便快速脱模的模具，包括外壳，所述外壳的外壁上插接有承载板，所述承载板的上部搭接有搭接板，所述搭接板套设在内模的外侧，所述内模的底板上开设有通口，所述通口的内壁上设置有橡胶封片，所述橡胶封片的下部设置有限位环，所述限位环固定在通口的内壁上，且限位环的内环中插接有推柱，所述推柱固定在外壳的底板上，承载板的表面设置有牵拉杆，所述牵拉杆插接在伸缩槽中，所述伸缩槽与牵拉杆之间设置有拉伸弹簧，且承载板的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有插杆，所述插杆插接在外延片的板面上，所述外延片固定在外壳的外壁上。

优选的，所述承载板呈“L”形板状结构，承载板的表面设置有把手，且承载板设置有两个，两个承载板关于外壳的中心对称分布。

优选的，所述通口呈圆孔形结构，限位环呈圆环形结构，推柱呈圆形柱体结构，通口设置有多个，多个通口呈方形排列在内模的底板上。

优选的，所述牵拉杆呈“T”字形柱体结构，伸缩槽的开口处设置有收口环，收口环对牵拉杆处于伸缩槽内部的端部板体进行限位。

优选的，所述插杆的杆体上套设有阻尼圈，阻尼圈设置有多个，多个阻尼圈呈上下排列分布，且插杆的顶端设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的方便快速脱模的模具将内模借助搭接板搭接在承载板上，此时，限位环配合推柱对橡胶封片支撑保证内模内部平整，浇注成型后，向两侧抽拔承载板，然后向下安装搭接板，此时，推柱向上顶推橡胶封片并将注塑产品推出内模开口一端距离，便于将注塑产品取出；

2.本实用新型提出的方便快速脱模的模具借助插杆对抽出后的承载板限位，插杆拔除后，承载板在拉伸弹簧回弹拉动牵拉杆移动的过程中同步回弹。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板向外抽拉后结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图。

图中：外壳1、承载板2、把手21、搭接板3、内模4、通口5、橡胶封片6、限位环7、推柱8、牵拉杆9、伸缩槽10、拉伸弹簧11、定位孔12、外延片13、插杆14、阻尼圈141、拉环142。

具体实施方式