[实用新型]一种偏光片专用防滑式导膜

说明书

本实用新型公开了一种偏光片专用防滑式导膜，包括外层和内层，所述外层和内层之间通过结构胶层进行粘合固定，所述外层包括PET薄膜层和PP薄膜层，所述PET薄膜层设置我在PP薄膜层的外侧，所述PP薄膜层包括静电层、硅胶层和耐热阻燃层，所述硅胶层的两面分别涂抹有硅油层，所述静电层和耐热阻燃层分别与所述硅油层连接，所述内层设置为哑光软膜面，所述PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层。本实用新型通过将外层包括PET薄膜层和PP薄膜层，以及将内层设置为哑光软膜面，PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层，提高了本防滑式导膜的耐冲压性能，而且可防止主材刮伤、无毛屑、毛丝、不伤刀，而且能在冲压时起到防滑作用，避免了偏光片滑动而导致冲压报废。

技术领域

本实用新型涉及防滑式导膜技术领域，具体为一种偏光片专用防滑式导膜。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1.5mm左右的液晶片，在偏光片冲压加工的时候，需要在刀模模具上设置一层导膜。

现有的导膜一般为PP材质导膜，一般冲压3000次就要更换一次导膜，影响了冲压效率，而且其表面为光滑表面，且防滑性能较差，在偏光片从压时，很容易因为偏光片滑动而导致冲压报废，因此，我们提出了一种偏光片专用防滑式导膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片专用防滑式导膜，本防滑式导膜通过将外层包括PET薄膜层和PP薄膜层，以及将内层设置为哑光软膜面，PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层，不仅提高了本防滑式导膜的耐冲压性能，而且可防止主材刮伤、无毛屑、毛丝、不伤刀，通过将内层设置为哑光软膜面，PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层，在冲压时起到防滑作用，一定程度上避免了偏光片滑动而导致冲压报废，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种偏光片专用防滑式导膜，包括外层和内层，所述外层和内层之间通过结构胶层进行粘合固定，所述外层包括PET薄膜层和PP薄膜层，所述PET薄膜层设置我在PP薄膜层的外侧，所述PP薄膜层包括静电层、硅胶层和耐热阻燃层，所述硅胶层的两面分别涂抹有硅油层，所述静电层和耐热阻燃层分别与所述硅油层连接，所述内层设置为哑光软膜面，所述PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层。

优选的，所述外层的厚度设置为0.25±0.005mm。

优选的，所述结构胶层的厚度设置为0.015±0.005mm。

优选的，所述内层的厚度设置为0.30+0.01mm。

优选的，该防滑式导膜的厚度设置为0.55±0.015mm。

优选的，该防滑式导膜的厚度为0.55±0.005mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将外层包括PET薄膜层和PP薄膜层，以及将内层设置为哑光软膜面，PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层，不仅提高了本防滑式导膜的耐冲压性能，而且可防止主材刮伤、无毛屑、毛丝、不伤刀，通过将内层设置为哑光软膜面，PET薄膜层设置为哑光PET薄膜层，在冲压时起到防滑作用，一定程度上避免了偏光片滑动而导致冲压报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的PP薄膜层结构示意图。

图中：1、外层；2、内层；3、结构胶层；4、PET薄膜层；5、PP薄膜层；6、静电层；7、硅胶层；8、耐热阻燃层；9、硅油层。

具体实施方式