[实用新型]一种垫片的去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种垫片的去毛刺装置，包括顶板、底板、垫片本体和加工盘，所述底板的上端面中间处固定有底座，所述底座的上端面固定有定位柱，所述加工盘上开设有套接槽，且定位柱插接在套接槽内，所述加工盘的前后端面均固定有把手，所述加工盘的上端面环形阵列分布有放置槽，所述垫片本体放置在放置槽内，所述加工盘的上端面嵌入安装有磁石圈，所述底板的上端面两侧均固定有液压装置，且液压装置的上端固定在顶板的下端面两侧，所述顶板的下端面中间处固定有保护壳，所述保护壳内通过转轴转动安装有磨盘。本实用新型具备操作简便，降低人力消耗，确保加工效率和有效对毛刺去除，避免粘黏现象的优点。

技术领域

本实用新型涉及垫片加工设备技术领域，具体为一种垫片的去毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。在垫片的去毛刺过程中，通过现有设别进行去毛刺较为不便，因垫片本身厚度较薄，加工方式过于激烈易造成产品本身损坏，现有设备通过人工进行校准调节去毛刺，效率低且浪费人力；在去毛刺过程中，现有设备无法对去除的毛刺进行有效去除，易造成毛刺铁屑飞扬或粘黏加工件，造成产品质量依然不合格现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫片的去毛刺装置，具备操作简便，降低人力消耗，确保加工效率和有效对毛刺去除，避免粘黏现象的优点，解决现有设备人力消耗大，效率低和易粘料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫片的去毛刺装置，包括顶板、底板、垫片本体和加工盘，所述底板的上端面中间处固定有底座，所述底座的上端面固定有定位柱，所述加工盘上开设有套接槽，且定位柱插接在套接槽内，所述加工盘的前后端面均固定有把手，所述加工盘的上端面环形阵列分布有放置槽，所述垫片本体放置在放置槽内，所述加工盘的上端面嵌入安装有磁石圈，所述底板的上端面两侧均固定有液压装置，且液压装置的上端固定在顶板的下端面两侧，所述顶板的下端面中间处固定有保护壳，所述保护壳内通过转轴转动安装有磨盘，所述保护壳的下端面外侧环形阵列分布有定位槽，所述顶板的上端面中间处固定有电机。

优选的，所述底板的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布。

优选的，所述定位柱和套接槽均设有四个，且四个定位柱和四个套接槽均呈环形阵列分布，所述定位柱与套接槽相适配。

优选的，所述磁石圈呈环形设计，且磁石圈共设有两个，两个磁石圈分布在套接槽内侧，所述磁石圈的上端面低于垫片本体的上端面。

优选的，所述磨盘呈圆形设计，且磨盘对应加工盘的垫片本体，所述电机的输出轴连接磨盘的转轴。

优选的，所述定位槽内安装有按压开关，所述定位槽共设有四个，且四个定位槽与四个定位柱相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置磁石圈和定位槽，外接电源供电，工作人员将垫片本体放置在加工盘的放置槽内，通过把手抬起加工盘，将加工盘放置在底座上，使定位柱和套接槽相对接，启动液压装置，液压装置带动顶板下降，顶板带动保护壳下降，当保护壳下降至一定高度时，磨盘与垫片本体的上端面接触，定位柱插接在定位槽内，四根定位柱同时挤压四个定位槽内的按压开关，使电路通路开启，电机工作，电机的输出轴带动磨盘转动，对垫片本体的表面进行去毛刺打磨，打磨的铁屑被磁石圈吸附，避免毛刺铁屑粘黏垫片本体，加工完毕启动液压装置使顶板复位，取下加工盘后更换新的加工盘，通过人工卸料的同时进行磁石圈的清理，本装置结构简单，操作简便，无需人工校准去毛刺，降低人力消耗，通过磁石圈吸附杂质的方式确保加工质量，实用性能强。

附图说明