[实用新型]一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统

说明书

本实用新型涉及废砂回收技术领域，具体是一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，用于解决现有技术中不能对破碎的物料进行自动卸料，从而降低了工作效率的问题。本实用新型包括料仓、负压破碎机和旋风式膨胀仓，所述旋风式膨胀仓和负压破碎机的底面均设有自动卸料装置，所述自动卸料装置包括安装在负压破碎机出料口下端或旋风式膨胀仓出料口下端的封闭板，所述封闭板固定连接有卸料杆，所述卸料杆上安装有可沿卸料杆轴向移动的重锤，所述卸料杆与负压破碎机出料口或旋风式膨胀仓出料口通过第一铰轴铰接。本实用新型中物料可以自动从旋风式膨胀仓和负压破碎机内出来，从而可以对破碎的物料进行自动卸料，进而提高了该系统的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及物料的破碎技术领域，更具体的是涉及一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统。

背景技术

矿物的加工，往往需要将较大的物料加工成较小的颗粒，才能有效利用，经过铸造应用后的废砂，是经过了铸造高温，形成强度较大的块状物。需要高效的破碎机将块状物破开，分离出砂粒，砂粒还能够用于铸造工艺，或者制造硅酸钠。

现有技术中铸造废砂的再生回收系统包括振动筛、皮带输送机、破碎机、料斗，在集料斗的出料口下方安装有振动筛I，振动筛的出料口与破碎机进料口相对应，破碎机的出料口下方安装有振动筛II，振动筛II的出料口与皮带输送机相对应，皮带输送机的出料口与洗砂机进料口对应。该系统将铸造废砂的粉碎、除铁、清洗等装置有机结合，将铸造废砂中的铸造用砂、硅酸钠提出。

但是，上述铸造废砂的再生回收系统中的某些设备在对物料进行破碎时不能对破碎的物料进行自动卸料，从而降低了该系统的工作效率。因此，我们迫切的需要一种可以自动卸料，从而可以提高工作效率的铸造废砂再生回收系统。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，用于解决现有技术中不能对破碎的物料进行自动卸料，从而降低了该系统的工作效率的问题。本实用新型中在旋风式膨胀仓和负压破碎机的底面均设有自动卸料装置，当旋风式膨胀仓和负压破碎机内的物料达到一定的量时，物料可以自动从旋风式膨胀仓和负压破碎机内出来，从而可以对破碎的物料进行自动卸料，进而提高了该系统的工作效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可自动卸料的铸造废砂再生回收系统，包括料仓，所述料仓通过过渡机构连接有负压破碎机，所述负压破碎机连接有旋风式膨胀仓，所述旋风式膨胀仓和负压破碎机的底面均设有自动卸料装置，所述自动卸料装置包括安装在负压破碎机的出料口下端或旋风式膨胀仓的出料口下端的封闭板，所述封闭板固定连接有卸料杆，所述卸料杆上安装有可沿卸料杆轴向移动的重锤，所述卸料杆与负压破碎机的出料口或旋风式膨胀仓的出料口通过第一铰轴铰接。

工作原理：工作时，物料进入料仓，并从料仓进入过渡机构中，物料再从过渡机构进入负压破碎机内，负压破碎机内将物料破碎，较小的物料进入负压破碎机底面的自动卸料装置处，较大的物料通过负压破碎机的出料口进入旋风式膨胀仓中，旋风式膨胀仓将二次破碎后合格的物料与灰尘分离，合格的物料进入旋风式膨胀仓底面的自动卸料装置处，当负压破碎机出料口或旋风式膨胀仓出料口内物料重量大于重锤的平衡量时，自动卸料装置自动打开封板，物料下落到主皮带输送机上，当负压破碎机出料口或旋风式膨胀仓出料口内物料重量小于重锤的平衡量时，封板自动关闭，如此利用了杠杆原理，保证了系统的封闭性，并且可以自动卸料，从而提高了该系统的工作效率。

作为一种优选的方式，所述卸料杆为螺杆，所述重锤内设有螺纹，所述螺杆与重锤通过螺纹连接。

作为一种优选的方式，所述过渡机构包括安装在料仓下方的颚式破碎机，所述颚式破碎机的下方安装有振动输送机，所述振动输送机内设有筛网，所述筛网的下方安装有主皮带输送机，所述主皮带输送机的末端连接有出料设备，所述振动输送机还连接有次皮带输送机，所述负压破碎机与次皮带输送机连接，所述自动卸料装置设在主皮带输送机的上方。