[实用新型]一种用于预应力混凝土桩生产中的吊装设备

说明书

本实用新型公开了一种用于预应力混凝土桩生产中的吊装设备，包括支撑机构、调节机构、驱动机构和夹持机构，所述调节机构设置在支撑机构上，所述驱动机构的数量为两个且对称设置在调节机构上，所述夹持机构设置在驱动机构上。本实用新型通过稳固板、第二气缸、活动板、安装板、连接板、限位板、卡槽、卡块、挡块、固定螺栓、支撑板和夹持块的相互配合，避免对模具进行夹持时需要人工把吊钩挂到模具的吊环上，大大提高了操作时的安全性，避免存在安全隐患，同时可以根据混凝土桩的模具大小对夹持机构进行拆卸更换，从而大大提高了对吊装设备的适用性和实用性，减轻了劳动力，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及混凝土桩吊装设备技术领域，具体为一种用于预应力混凝土桩生产中的吊装设备。

背景技术

预应力混凝土桩在模具内经过离心处理后，要放入高温蒸汽养护窑内进行高温养护，高温蒸汽养护窑内的温度高达50-100℃，当预应力混凝土桩在模具内完成高温养护后，必须吊开窑盖进行降温处理，通过2个小时左右的降温处理后，使窑内温度下降至50℃以下时，再将内置有预应力混凝土桩的模具从高温蒸汽养护窑中起吊上来，放到窑处的场地上进行脱模。常见的吊装办法是在模具两端的两侧各设置两个吊环，在起吊行车的两个吊链上各安装两个吊钩，在作业时，操作工靠梯子进入到高温蒸汽养护窑内，将吊钩分别钩住模具两端的两个吊环，再由起吊行车将模具吊出高温蒸汽养护窑，工人在操作吊钩挂到吊环上时，会存在较大的安全隐患，而且大大增加了工人的劳动力，降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预应力混凝土桩生产中的吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预应力混凝土桩生产中的吊装设备，包括支撑机构、调节机构、驱动机构和夹持机构，所述调节机构设置在支撑机构上，所述驱动机构的数量为两个且对称设置在调节机构上，所述夹持机构设置在驱动机构上；

所述支撑机构包括底板，所述底板底部的四角处均安装有滚轮，所述底板顶部的左侧安装有配重块，所述底板顶部的右侧安装有竖板，所述竖板右侧的顶部安装有横板，所述底板底部的中点处安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有顶板；

所述调节机构包括第一气缸，所述第一气缸安装在横板顶部的右侧，所述第一气缸的底部贯穿横板且延伸至其外部，所述第一气缸的底部安装有固定板；

所述驱动机构包括稳固板，所述稳固板安装在固定板底部的左侧，所述稳固板左侧的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的右侧贯穿稳固板且延伸至其外部，所述第二气缸的右侧安装有活动板，所述活动板的右侧安装有安装板，所述安装板的右侧安装有连接板；

所述夹持机构包括限位板，所述限位板左侧的顶部与底部均开设有卡槽，所述连接板的右侧且对应卡槽的位置安装有卡块，所述卡块的右侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁活动连接，所述限位板的左侧且位于连接板的顶部与底部均安装有挡块，所述挡块远离连接板的一侧设置有固定螺栓，所述限位板的右侧安装有支撑板，所述支撑板的右侧安装有夹持块。

优选的，所述固定螺栓靠近连接板的一端依次贯穿挡块和连接板且延伸至连接板的内部与连接板的内壁螺纹连接。

优选的，所述连接板靠近限位板的一侧与限位板相互接触。

优选的，所述固定板的底部开设有固定槽，所述固定槽内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面且对应活动板的位置滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿固定槽且延伸至其外部，所述滑块的底部与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述横板的底部且位于第一气缸的左右两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与固定板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：