[实用新型]一种机械化氨水澄清槽焦油渣除油装置

说明书

一种机械化氨水澄清槽焦油渣除油装置，包括澄清槽，在澄清槽上设有进料口，所述澄清槽的一侧按照高度不同设有若干排出口，在澄清槽的另一侧设有一斜板，一焦渣口紧邻斜板设置，在澄清槽内设有一刮板输送机，所述刮板输送机的一端与排出口相邻设置，刮板输送机的另一端跨过斜板，刮板输送机的端部设在焦渣口的上方；在刮板输送机临近斜板的位置设有加热机构。通过加热机械化氨水澄清槽氨水层至焦渣口的斜板，热量传给焦油渣，焦油渣中的焦油粘度降低，脱离焦油渣，沿斜板自流到氨水澄清槽，除油后的焦油渣从焦渣口排出；当然本申请并不排除直接接触加热的方式进行加热并增强整个回收焦油过程的扰动。

技术领域

本申请涉及一种机械化氨水澄清槽焦油渣除油装置。

背景技术

在焦油的处理工艺中，焦油氨水混合物的分离占有重要地位。一般的处理过程如下：焦油氨水混合物连续进入机械化氨水澄清槽和立式焦油氨水分离槽，利用重力沉降分离的原理分离为三层，上部氨水溢流入循环氨水槽，中部焦油通过液位调节器排出，下部焦油渣在机械化氨水澄清槽中通过刮板机排出。焦油渣内含有煤尘、焦粉、炭化室顶部热裂解产生的游离碳及清扫上升管和集气管时所带入的多孔物质，其量约占焦油渣总量的30％，其余约70％为焦油。焦油渣一般掺入配合煤中循环利用，由于焦油渣中含有大量焦油，粘性大，在配煤时需要降低粘性后才可使用。降低粘性的方法主要有采用混合搅拌设备与煤粉搅拌、采用超级离心设备去除焦油。以上两种方法都可以达到焦油渣循环利用的目的，但是都需要投入大量的人力和物力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种机械化氨水澄清槽焦油渣除油装置，包括澄清槽，在澄清槽上设有进料口，所述澄清槽的一侧按照高度不同设有若干排出口，在澄清槽的另一侧设有一斜板，一焦渣口紧邻斜板设置，在澄清槽内设有一刮板输送机，所述刮板输送机的一端与排出口相邻设置，刮板输送机的另一端跨过斜板，刮板输送机的端部设在焦渣口的上方；在刮板输送机临近斜板的位置设有加热机构。通过加热机械化氨水澄清槽氨水层至焦渣口的斜板，热量传给焦油渣，焦油渣中的焦油粘度降低，脱离焦油渣，沿斜板自流到氨水澄清槽，除油后的焦油渣从焦渣口排出；当然本申请并不排除直接接触加热的方式进行加热并增强整个回收焦油过程的扰动；斜板设置成斜向上布置的形式。

优选的，所述加热机构为蒸汽加热器。

优选的，还包括控制机构，所述控制机构包括控制阀组和温度控制器，温度控制器与设在蒸汽加热器外侧的温度传感器信号相连。

优选的，所述控制阀组包括并联设置的旁路和主路，在旁路上设有旁路阀，在主路上按照蒸汽流动方向依次设有第一主路阀、控制阀、第二主路阀，所述控制阀与温度控制器控制相连。本申请通过测定加热机构旁的温度来反应焦油的温度，并以此来控制蒸汽流量的大小，从而提高反应的速度并且有益于整个过程的自动化控制。

优选的，所述澄清槽上对应进料口的位置设有导料板。

优选的，所述蒸汽加热器的最低点与导料板的最低点平齐设置。避免加热过程对于物料进入后的初始分层造成影响，并且有利于澄清槽内焦油的分层作业。

优选的，所述蒸汽加热器包括设在刮板输送机斜下方的缓冲腔，所述缓冲腔与外界的蒸汽源连通，所述缓冲腔上设有若干蒸汽喷头。此时是采用混入式结构，可以提高整个系统的加热系统，并有利于焦油尽快的从焦油渣中分离开来。

优选的，所述蒸汽喷头的侧部设有环形挡板。

优选的，所述蒸汽喷头朝向刮板输送机的上表面设置。

优选的，所述蒸汽加热器设置的斜板部分的倾斜角度不低于45°。提高焦油往下流动的动力，以提高焦油渣以及焦油的分离作业。

本申请能够带来如下有益效果：