[实用新型]一种基于PET的瓶胚同一工位的检测透镜模组

说明书

本实用新型提供了一种基于PET的瓶胚同一工位的检测透镜模组，属于PET制造及包装技术领域，用于解决工位占地大以及检测效率低的问题。其包括外壳，所述外壳是由金属板拼接而成，外壳的一侧侧壁上开设有安装孔，外壳下端面上开设有第一开孔，外壳的一侧侧壁上开设有第二开孔和第三开孔，第二开孔位于第三开孔的正下方，外壳内部固定有半透半反镜和反射镜，半透半反镜位于反射镜的正下方，外壳内还固定有蓝色带通片和红色带通片。本基于PET的瓶胚同一工位的检测透镜模组通过利用光学折反射原理及可见光带通截至原理，将垂直两个工位的垂直光路，改变为90°的水平光路从而节省了上下布局相机占用空间的问题。

技术领域

本实用新型属于PET制造及包装技术领域，涉及一种检测透镜模组，特别是一种基于 PET的瓶胚同一工位的检测透镜模组。

背景技术

塑料瓶包装产品目前越来越深受消费者追捧，在饮料行业、乳制品行业、调味品行业、高端化妆品行业及化学品行业得到了广泛的应用，目前行业中使用现代化的吹灌旋设备，由于瓶胚是第一道工序，质量直接关系到后面设备的运行及产能，由于瓶胚的质量问题，不但会导致下胚滑道卡胚、加温机卡胚及成型过程中一些列异常，常见的吹瓶机瓶胚检测基本上都是安装在下胚滑道之后进加温机星轮之前。主要检测缺陷有：瓶胚口平脏污及缺陷、瓶胚螺纹缺失、瓶胚支撑环缺失、瓶胚底部穿孔、瓶胚长尾及胶口偏心等问题。

目前行业中常见的瓶胚检测分为两种：第一种是独立的瓶胚检测机；安装在输胚单元之后，加温机星轮前面的独立设备，此种方法占地空间较大，设备造假比较昂贵，长线运输导致检测效率较低，第二种方式为扩大加温机前星轮直径，从而确保多工位垂直光路的视觉检测系统可以按顺序分布排列工作，此种方式需要提前订制，需要将设备外壳加大加高，同样使得设备整体的占用空间较大，并且输送检测的效率得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于PET的瓶胚同一工位的检测透镜模组，该装置要解决的技术问题是：如何节省空间以及提高检测效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种基于PET的瓶胚同一工位的检测透镜模组，包括外壳，所述外壳是由金属板拼接而成，外壳的一侧侧壁上开设有安装孔，外壳下端面上开设有第一开孔，外壳的一侧侧壁上开设有第二开孔和第三开孔，第二开孔位于第三开孔的正下方，外壳内部固定有半透半反镜和反射镜，半透半反镜位于反射镜的正下方，外壳内还固定有蓝色带通片和红色带通片。

本实用新型的工作原理是：待检测产品位于外壳的正下方，产品经过检测工位时，光线通过半透半返镜的反射特性，由检测模块获取蓝色光源环境下对瓶口拍摄效果，由于半透半反镜的特性，光线透过半透半反镜，并经过反光镜的反射后，检测模块获取红色光源环境下对瓶底拍摄效果。

所述半透半反镜与外壳下端面夹角为45度，蓝色带通片与外壳下端面相互垂直，且蓝色带通片位于第二开孔的一侧。

采用以上结构，检测光路之间相互垂直，根据光线反射原理，倾斜度的半透半反镜能够保证检测光线平行进入检测模块。

所述反射镜与外壳上端面夹角为135度，红色带通片与外壳上端面相互平行，且红色带通片位于反射镜的正下方。

采用以上结构，检测光路之间相互垂直，根据光线反射原理，倾斜度的反射镜能够保证检测光线平行进入检测模块。

所述第一开孔上通过螺栓固定有第一石英保护玻璃，第二开孔上通过螺栓固定有第二石英保护玻璃，第三开孔上通过螺栓固定有第三石英保护玻璃。

采用以上结构，三块石英保护玻璃对外科内部起到保护作用，防止半透半反镜和反射镜上落上灰尘，对光的反射和透射造成影响。

所述第一开孔的正下方设置有蓝色光源和红色光源。