[实用新型]一种井下多效高密度澄清设备

说明书

本实用新型公开了一种井下多效高密度澄清设备，属于工业废水处理技术领域；目的在于提高工业废水澄清效果；包括依次连通设置的介质反应池、絮凝反应池和沉淀池，絮凝反应池内设置有絮凝搅拌机，絮凝搅拌机下部设置有导流筒，导流筒下部有挡板，挡板上方与沉淀池入口的导流斜板相连通，导流斜板上方设置有澄清水槽，沉淀池内设置有刮泥机，底部有集泥坑，集泥坑通过污泥回流管连接至絮凝反应池；沉淀池通过介质分离，将磁粉回收重新利用，减少成本，利用污泥循环及斜板沉淀，大大高于传统高效沉淀池，产生的污泥含固率高，形成的絮体较大，有效降低水中的污染物，出水更有保障。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种井下多效高密度澄清设备。

背景技术

高含盐工业废水通常是煤化工、石油化工等行业生产过程中产生的洗涤废水、工艺系统冷凝水、化学水站排水、循环水排污水等，由于各企业所采用的生产工艺不同、选用煤种煤质不同以及后续排放过程中不断混入其他类型的废水，导致最终要处理的废水存在水量大、成分复杂、污染物浓度高、硬度高、碱度高且整体水质波动较大等特点。

现有的去除水中悬浮物的净水设备很多，但大多絮凝及污泥沉淀效果不佳，处理效果不理想。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种井下多效高密度澄清设备，目的在于提高工业废水澄清效果。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种井下多效高密度澄清设备，包括依次连通设置的介质反应池、絮凝反应池和沉淀池，所述介质反应池内设置有混凝搅拌机，介质反应池的上部设置有混凝剂加药口；所述介质反应池的底部与絮凝反应池底部相连通，所述絮凝反应池内设置有絮凝搅拌机，所述絮凝反应池上部设置有絮凝剂加药口，所述絮凝搅拌机下部设置有导流筒，所述导流筒下部出口处设置有挡板，所述挡板上方与沉淀池入口相连通，所述沉淀池入口设置有多个导流斜板，导流斜板上方设置有澄清水槽，澄清水槽连接有出水渠，所述沉淀池内设置有刮泥机，在所述沉淀池的底部设置有漏斗形的集泥坑，所述集泥坑连接有污泥回流管，所述污泥回流管连接至所述的絮凝反应池，所述污泥回流管上设置有污泥回流泵。

进一步的，所述刮泥机为栅型刮泥机。

进一步的，所述集泥坑连接有污泥排放管，所述污泥排放管连接至污泥处理系统。

进一步的，所述的导流斜板的倾斜角度为60-75°。

在所述的介质反应池内使用混凝剂，磁粉投加在原水中，在混凝搅拌机的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小的絮体然后进入絮凝池。同时原水中的磷和混凝剂反应形成磷酸盐达到化学除磷的目的。

在所述的絮凝反应池内使用絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。

絮凝后出水进入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部澄清水槽，颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。较高的上升流速和斜板60-75°倾斜可以形成一个连续自刮的过程，使絮体不会积累在斜板上。

沉淀的污泥沿着斜板下滑然后跌落到池底，污泥在池底被浓缩。刮泥机上的栅条可以提高污泥浓缩效果，慢速旋转的刮泥机把污泥连续地刮进中心集泥坑。浓缩污泥按照一定的设定程序或者由泥位计来控制以达到一个优化的污泥浓度，然后间断地被排出到污泥处理系统。沉淀后的澄清水由分布在斜板沉淀池顶部的不锈钢集水槽收集、排放进入后续工艺。