[实用新型]一种非晶合金带材退火盛放装置及退火设备

说明书

一种非晶合金带材退火盛放装置及退火设备，该非晶合金带材退火盛放装置包括盛放座，所述盛放座为多孔结构的板材，所述多孔结构包括上下贯通所述板材的多个小孔，所述多孔结构的板材用于在所述盛放座上盛放的非晶合金带材晶化放热时，将热量通过所述多孔结构的小孔辐射散发。该退火盛放装置使非晶合金带材的热量可迅速地通过小孔辐射到更低温度的炉体空间，并有助于提升炉体气流流动，显著提升热处理时非晶合金带材的装载量。采用该非晶合金带材退火盛放装置的退火设备结构更加简便，成本更低。

技术领域

本实用新型涉及一种非晶合金带材退火盛放装置及退火设备。

背景技术

目前在非晶合金带材热处理过程中，为了充分提升装载量，非晶合金带材卷绕成紧实的卷筒状，在热处理过程中，非晶带材带材晶化放热导致自身温度急剧升高，若退火炉膛内的气流不能及时把热量带走，会导致非晶合金带材各位置受热不均，产生形变。目前行业内解决该问题的办法都集中在如何将退火炉的风量加大，成本较高，效果较差。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决非晶合金带材退火后变形的问题，提出一种低成本、简便化的非晶合金带材盛放装置及退火设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种非晶合金带材退火盛放装置，包括盛放座，所述盛放座为多孔结构的板材，所述多孔结构包括上下贯通所述板材的多个小孔，所述多孔结构的板材用于在所述盛放座上盛放的非晶合金带材晶化放热时，将热量通过所述多孔结构的小孔辐射散发。

进一步地，所述多孔结构的板材包括一个或多个小孔分布区域，其中至少一个小孔分布区域的小孔呈环状形式分布。

进一步地，所述至少一个小孔分布区域的小孔呈多个同心环的形式分布。

进一步地，所述多孔结构的板材为3～5mm厚的陶瓷板材，所述多孔结构的小孔孔径为5～15mm。

进一步地，多个小孔呈阵列形式分布。

进一步地，所述多孔结构的小孔孔径为1～20mm。

进一步地，所述多孔结构的板材的厚度为2～20mm。

进一步地，所述多孔结构的板材的材质为陶瓷。

进一步地，所述多孔结构的板材的材质为氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷或氧化锆陶瓷。

一种退火设备，包括炉体以及设置在所述炉体内的所述非晶合金带材退火盛放装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的非晶合金带材退火盛放装置的盛放座为多孔结构的板材，所述多孔结构包括上下贯通所述板材的多个小孔，相对于传统的无孔不锈钢板材装载方式，该盛放装置的多孔结构板材使得非晶合金带材的热量可迅速地通过小孔辐射到更低温度的炉体空间，使非晶合金带材自身温度上升得到缓解，而且，多孔结构的板材还可增加非晶合金带材退火时整个炉膛的通风量，有助于提升炉体气流流动，降低了因散热效果差造成的非晶合金带材变形的风险，并且显著提升热处理时非晶合金带材的装载量。由于不需要用于增加风量的装置，采用本实用新型的非晶合金带材退火盛放装置的退火设备结构更加简便，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的非晶合金带材退火盛放装置的结构俯视示意图；

图2是本实用新型实施例的装载卷状非晶合金带材的退火盛放装置俯视示意图；