[实用新型]一种新型弯月试块

说明书

本实用新型公开了一种新型弯月试块，所述新型弯月试块的纵截面包括依次首尾相接的第一圆弧(1)、第二圆弧(3)、第二线段(4)和第三圆弧(5)，所述第一圆弧(1)的半径为R，所述第二圆弧(3)和第三圆弧(5)的半径为r，所述第一圆弧(1)的圆心为O’点，所述第二圆弧(3)和第三圆弧(5)的圆心均为O点，所述O点位于所述第一圆弧(1)上，所述新型弯月试块的O点处设置有矩形刻线(8)。本实用新型的新型弯月试块结构简单，可以对周向斜探测凹曲面锻件入射点、声速及零点进行标定，利用本实用新型的凹形对比试块标定的仪器和探头参数，满足了仪器准确校准目的，更有利于凹曲面锻件的超声波缺陷定位探伤。

技术领域

本实用新型属于凹曲面类锻件的精度定位领域，具体涉及一种新型弯月试块。

背景技术

超声波探伤仪和探头的标定工作，目前主要的标准试块为V1(IIW1)船形试块和V2(IIW2)牛角试块，它们的作用主要为水平线性、垂直线性、动态范围、灵敏度余量、分辨力、盲区、探头的入射点、折射角等测量，探头的检测面为通常为平面。而新型弯月试块与船形试块(或牛角试块)的作用基本相同，但探头的检测面均为曲面。工件面的形状通常为平面和曲面，平面作为检测面的探伤工作，其仪器和探头标定为船形试块和牛角试块；凹曲面作为检测面的探伤工作，其仪器和探头标定全世界范围内没有检测试块。

凹曲面锻件的超声波周向斜探测缺陷精确定位，在国际上一直没有标准试块调试。如何确定凹曲面锻件检测的入射点、扫描速度及零点，成为无损检测领域重大难题。对缺陷的精度定位无法保证，现有的对比试块均无法满足入射点、速度及零点标定工作。

因此，需要一种新的对比试块来解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对现有技术中的对比试块均无法满足入射点、扫描速度及零点标定的缺陷，提供一种可以对斜探测凹曲面锻件入射点、声速及零点进行标定的新型弯月试块。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的新型弯月试块采用如下技术方案：

一种新型弯月试块，所述新型弯月试块的纵截面包括依次首尾相接的第一圆弧(1)、第二圆弧(3)、第二线段(4)和第三圆弧(5)，所述第一圆弧(1)的半径为R，所述第二圆弧(3)和第三圆弧(5)的半径为r，所述第一圆弧(1)的圆心为O’点，所述第二圆弧(3)和第三圆弧(5)的圆心均为O点，所述O点位于所述第一圆弧(1)上，所述O’点位于所述O点的上方，所述新型弯月试块的O点处设置有矩形刻线(8)；

还包括第一线段(2)，所述第二圆弧(3)通过所述第一线段(2)连接所述第一圆弧(1)的一端；

所述矩形刻线(8)设置在所述新型弯月试块的一端，所述O点的两侧均设置有弧长刻线。

优选的，还包括第三线段(6)，所述第三圆弧(5)通过所述第三线段(6)连接所述第一圆弧(1)的另一端。

优选的，所述第一线段和第三线段平行设置。

优选的，经过所述O’点和O点的直线与所述第二线段垂直。

优选的，R＝2r。

优选的，所述第二线段的长度为2r/5。本实用新型中,优选的，R＝2r,所述第二线段的长度为2r/5，所述新型弯月试块包括以下规格的多块试块：r为25mm、50mm、75mm、100mm或125mm等。

优选的，所述O点的两侧均设置有弧长刻线。方便观察超声波探头的移动距离。

优选的，所述新型弯月试块各部分纵截面的大小形状均相同。

优选的，所述新型弯月试块两个端面之间的距离为所述新型弯月试块的厚度，所述新型弯月试块的厚度大于等于25mm。本实用新型中新型弯月试块的厚度为25mm±0.1mm或50mm±0.1mm。