[实用新型]一种可调节式双头铣床

说明书

本实用新型公开了双头铣床技术领域的一种可调节式双头铣床，包括机床底座，机床底座的顶部沿左右方向设置有X轴导轨，X轴导轨的顶部中心处设置有回转台，回转台的顶部设置有工件工作台，机床底座的顶部前后两侧对称设置有Y轴导轨，两侧Y轴导轨的顶部对称设置有铣床主轴，工件工作台位于两侧铣床主轴之间，机床底座的顶部设置有龙门安装架，龙门安装架的前侧通过安装板安装有Z轴伸缩缸，Z轴伸缩缸的底部伸缩端连接有可自由旋转的下压机构，本实用新型提供了一种可调节式双头铣床，不仅可提高工件生产效率，并且可避免因重新装夹定位对产品加工精度带来影响。

技术领域

本实用新型涉及双头铣床技术领域，具体为一种可调节式双头铣床。

背景技术

双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。产量加工效率更高。

现有的半自动手动型双头铣床为了方便侧面加工，一般采用下压机构从顶部下压的方式夹紧工件，传统的下压机构一般直接采用液压缸或者气缸直接驱动压板下降将工件压紧，然而这样的工件装夹方式，如若加工的工件需要同时加工多个侧面（如方体结构）时即需要先加工其中两个面后，再次装夹定位加工另外两个面，不仅加工效率拖慢，而且再次装夹产生的定位误差也会对产品精度带来影响。

基于此，实用新型设计了一种可调节式双头铣床，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种可调节式双头铣床，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种可调节式双头铣床，包括机床底座，所述机床底座的顶部沿左右方向设置有X轴导轨，所述X轴导轨的顶部中心处设置有回转台，所述回转台的顶部设置有工件工作台，所述机床底座的顶部前后两侧对称设置有Y轴导轨，两侧所述Y轴导轨的顶部对称设置有铣床主轴，所述工件工作台位于两侧所述铣床主轴之间，所述机床底座的顶部设置有龙门安装架，所述龙门安装架的前侧通过安装板安装有Z轴伸缩缸，所述Z轴伸缩缸的底部伸缩端连接有可自由旋转的下压机构。

优选的，所述下压机构包括上安装盖和下安装盖，所述上安装盖的顶部中心处固定安装有气缸连接头，所述上安装盖和下安装盖之间同轴设置有台阶旋转轴，所述台阶旋转轴的上下两侧均分别通过平面轴承与所述上安装盖和下安装盖的内腔转动安装，所述台阶旋转轴的底端贯穿所述下安装盖并连接有下压压板，所述上安装盖和下安装盖之间通过若干周向阵列分布的长螺钉锁紧固定。

优选的，所述气缸连接头的包括具有内螺纹孔结构的主体连接柱，所述主体连接柱与所述Z轴伸缩缸的伸缩缸末端螺接、并通过栓螺母锁紧固定。

优选的，所述下压压板的底面设置有橡胶垫层，或者下压压板通体采用橡胶材料制成。

优选的，所述回转台为电动回转台。

优选的，所述工件工作台的顶部呈并排阵列开设有若干T形装夹槽。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型鉴于传统的双头铣床装夹需要多面加工的工件时需要二次或多次重新装夹定位的缺陷，设计了一种新型可调节式双头铣床，本装置中X轴导轨的顶部中心处设置有电动的回转台，在Z轴伸缩缸的底部伸缩端连接有可自由旋转的下压机构，下压机构主体部分与Z轴伸缩缸连接，且底部的下压压板可自由旋转，因此，使用时，可通过Z轴伸缩缸下压将工件压紧固定，换面加工时，只需通过操作底部的回转台旋转指定的角度，即可在免除重新装夹定位操作的前提下，实现工件换面加工，不仅可提高工件生产效率，并且可避免因重新装夹定位对产品加工精度带来影响。

附图说明