[实用新型]一种槽钢上开设椭圆孔装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢上开设椭圆孔装置，包括顶板和电机，所述顶板的顶部安装有电机，所述顶板的底部安装有限位机构；所述限位机构包括第一限位框、第二限位框、第一圆板、转轴、第二圆板、固定杆、第三限位框、短杆、第三圆板、连杆和孔洞，所述第二限位框的底部固定连接有第一限位框，所述第一限位框和第二限位框内腔分别安装有第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板之间通过转轴固定连接。本实用新型通过电机带动限位机构，从而能够带动激光切割机行走路线形成椭圆，从而能够一次性切处椭圆孔，从而使得加工精度得到有效的提升，同时也提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体为一种槽钢上开设椭圆孔装置。

背景技术

目前，在槽钢上开设椭圆孔，通常是采用先开设两个圆孔，再去掉两个圆孔中间的部分，将两者连接起来形成椭圆孔。

目前，现有的槽钢上开设椭圆孔装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的开孔机构操作复杂而且效率低下，不具备一次性形成椭圆的功能，从而使得存在一定的误差。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢上开设椭圆孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢上开设椭圆孔装置，包括顶板和电机，所述顶板的顶部安装有电机，所述顶板的底部安装有限位机构；

所述限位机构包括第一限位框、第二限位框、第一圆板、转轴、第二圆板、固定杆、第三限位框、短杆、第三圆板、连杆和孔洞，所述第二限位框的底部固定连接有第一限位框，所述第一限位框和第二限位框内腔分别安装有第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板之间通过转轴固定连接，所述电机的传动轴贯穿顶板且和转轴固定连接，所述第二限位框的左侧壁通过固定杆固定连接有第三限位框，所述第三限位框的内腔安装有第三圆板，所述第三圆板的背面通过短杆和顶板固定连接，所述第二限位框的右端连接有连杆，所述连杆的外壁开设有孔洞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆的底部安装有激光切割机，所述激光切割机的顶部和限位杆的一端固定连接，所述限位杆贯穿孔洞且和顶板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板的底部右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的底部和限位杆的顶部可拆卸式连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一圆板和第二圆板交错设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位框、第二限位框和第三限位框均为椭圆框体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机带动限位机构，从而能够带动激光切割机行走路线形成椭圆，从而能够一次性切处椭圆孔，从而使得加工精度得到有效的提升，同时也提高了效率。

2、本实用新型通过连杆外壁开设有孔洞，同时顶板底部开设有多组不同大小的椭圆轨道，从而使得能够适用开设不同大小的椭圆孔，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种槽钢上开设椭圆孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种槽钢上开设椭圆孔装置的限位机构结构示意图；

图3为本实用新型一种槽钢上开设椭圆孔装置的顶板底部结构示意图。