[实用新型]一种电火花穿孔机导向装置

说明书

本实用新型公开了一种电火花穿孔机导向装置，包括导向支架和导向器，所述导向支架的顶部开设有呈正六边形结构的安装槽，所述安装槽的内部滑嵌有贯穿导向支架导向器，且导向器的外表壁与安装槽的内壁贴合。本实用新型中，首先，电极的向下滑动时，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了对电极的摩擦，同时当电极转动时，由于耐磨绝缘球与电极的点摩擦代替传统的耐磨绝缘件与电极全面接触摩擦，减少了对电极的磨损，提升了电极的使用寿命，其次，通过限位板对导向器竖直方向进行限位，通过正六边形结构的安装槽对导向器水平方向进行限位，同时导向器无法实现转动，由此解决了导向器通过螺栓固定震动易松动且固定便捷性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，尤其涉及一种电火花穿孔机导向装置。

背景技术

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。

然而现有的电火花穿孔机导向装置仍存在不足之处：首先，电火花穿孔机导向器内部大多设置有呈中间开孔的环形耐磨绝缘件，耐磨绝缘件内壁与电极外表面全面接触，在电极上下移动以及电极转动时，耐磨绝缘件内壁与电极外表面接触摩擦较大，降低电极的使用寿命，存在导向器与电极摩擦大的问题，其次，现有的导向器大多为圆柱形结构，导向器通过螺栓固定在导向支架内侧，使用时，导向器受到电极摩擦转动的震动力作用下容易松动，导致固定效果下降，同时，螺栓固定便捷性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决导向器与电极摩擦大和螺栓易松动且固定便捷性差的问题，而提出的一种电火花穿孔机导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电火花穿孔机导向装置，包括导向支架和导向器，所述导向支架的顶部开设有呈正六边形结构的安装槽，所述安装槽的内部滑嵌有贯穿导向支架导向器，且导向器的外表壁与安装槽的内壁贴合，所述导向器的内侧顶部和底部均通过转轴转动连接有四组耐磨绝缘球，且四组耐磨绝缘球两两贴合，所述导向器的内侧开设有中心通孔，且中心通孔与四组耐磨绝缘球间的间隙处连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向支架的内部位于安装槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑嵌有限位板，且限位板的外表壁与滑槽的内壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的外侧固定连接有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的外端面位于导向支架与限位板之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向支架的顶部位于安装槽的两侧开设有限位槽，所述限位板的顶部位于限位槽的内侧固定连接有推块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向器外端面开设有排屑孔，且排屑孔与中心通孔连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将电极滑嵌至四组耐磨绝缘球间隙处的内侧，电极的向下滑动时，耐磨绝缘球沿电极下滑方向滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了对电极的摩擦，同时当电极转动时，由于耐磨绝缘球与电极的点摩擦代替传统的耐磨绝缘件与电极全面接触摩擦，减少了对电极的磨损，提升了电极的使用寿命。