[实用新型]一种新型水漆研磨机

说明书

本实用新型涉及水漆研磨技术领域，特别是一种新型水漆研磨机。包括壳体、研磨辊、Y字型刮料板、防爆电机、减速机、齿轮箱、减速机连接座、轴承座、其主要特征是：壳体的左端安装轴承座，壳体的右端安装齿轮箱，研磨辊的数量为六个，每两个研磨辊为一组，共分为三组，分别由上至下布置在壳体内，Y字型刮料板的一端固定在壳体内，Y字型刮料板的另一端分别与研磨辊贴合，研磨辊的一端与轴承座连接，研磨辊的另一端穿过齿轮箱安装减速机，减速机的右端连接防爆电机，减速机分别连接减速机连接座，减速机连接座与地面固定连接。有益效果是：结构简单，体积小、能研磨出精细的水漆且不粘合研磨辊、制造简单、制造费用低，经济实用，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及水漆研磨技术领域，特别是一种新型水漆研磨机。

背景技术

目前，用于水漆的研磨机主要是卧式结构的研磨机为主，其结构占用生产空间，体积大，制造成本过高，其次，存在诸多问题，例如，研磨水漆不够精细，在研磨过程中产生的热量使水漆粘合在研磨辊表面，导致研磨出的水漆不够精细的现象，使研磨的水漆达不到使用要求，还得进行二次研磨，严重阻碍水漆研磨的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决上述技术问题中的不足之处，提供一种新型水漆研磨机，是一种结构简单，体积小、能研磨出精细的水漆且不粘合研磨辊的新型水漆研磨机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种新型水漆研磨机，包括壳体、研磨辊、Y字型刮料板、防爆电机、减速机、齿轮箱、减速机连接座、轴承座、其特征是：壳体的左端安装轴承座，壳体的右端安装齿轮箱，研磨辊的数量为六个，每两个研磨辊为一组，共分为三组，分别由上至下布置在壳体内，Y字型刮料板的一端固定在壳体内，Y字型刮料板的另一端分别与研磨辊贴合，研磨辊的一端与轴承座连接，研磨辊的另一端穿过齿轮箱安装减速机，减速机的右端连接防爆电机，减速机分别连接减速机连接座，减速机连接座与地面固定连接。

进一步地，所述的壳体的顶面设置进料口。

进一步地，所述的壳体的底面设置出料口。

进一步地，所述的研磨辊的外表面镀附一层聚四氟乙烯耐磨层。

进一步地， 所述的研磨辊镀附的四氟乙烯耐磨层厚度在25um—35um范围内。

有益效果：

本实用新型的有益效果是：结构简单，体积小、能研磨出精细的水漆且不粘合研磨辊、制造简单、制造费用低，经济实用，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图2所示沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

由图1-4可知，本实用新型一种新型水漆研磨机，包括壳体1、研磨辊2、Y字型刮料板3、防爆电机4、减速机5、齿轮箱6、减速机连接座7、轴承座8、其特征是：壳体1的左端安装轴承座8，壳体1的右端安装齿轮箱6，研磨辊2的数量为六个，每两个研磨辊2为一组，共分为三组，分别由上至下布置在壳体1内，Y字型刮料板3的一端固定在壳体1内，Y字型刮料板3的另一端分别与研磨辊2贴合，研磨辊2的一端与轴承座8连接，研磨辊2的另一端穿过齿轮箱6安装减速机5，减速机5的右端连接防爆电机4，减速机5分别连接减速机连接座7，减速机连接座7与地面固定连接。

进一步地，所述的壳体1的顶面设置进料口1-1。

进一步地，所述的壳体1的底面设置出料口1-2。