[实用新型]一种油缸轴结构

说明书

本实用新型公开了一种油缸轴结构，包括油缸外壳和轴杆，所述油缸外壳一端固定有第一端头，所述油缸外壳另一端固定有第二端头，所述轴杆从第二端头中间穿过，所述轴杆一端位于油缸外壳内，所述轴杆一端套装有活塞，所述活塞异于两端的表面两侧分别通过第一导向环与油缸外壳内壁活动连接，所述第二端头位于油缸外壳外部的一端嵌入固定有防尘圈，所述轴杆另一端穿过防尘圈伸出，所述防尘圈外侧的第二端头上螺纹安装有螺纹环，所述螺纹环背离第二端头的一端固定有定位环。本实用新型具有在防尘圈处设置定位环，加强防尘圈固定的优点。

技术领域

本实用新型涉及油缸轴技术领域，具体为一种油缸轴结构。

背景技术

半自动热熔对接焊机使用液压活塞轴杆作为驱动，液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。用液压油缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

现有的液压油缸的轴杆伸出端会设置有防尘圈，一般的防尘圈是直接卡接在油缸端口处，防尘圈没有另外设置定位结构，防尘圈老化后会脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸轴结构，具备在防尘圈处设置定位环，加强防尘圈固定的优点，解决了防尘圈没有另外设置定位结构，防尘圈老化后会脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸轴结构，包括油缸外壳和轴杆，所述油缸外壳一端固定有第一端头，所述油缸外壳另一端固定有第二端头，所述轴杆从第二端头中间穿过，所述轴杆一端位于油缸外壳内，所述轴杆一端套装有活塞，所述活塞异于两端的表面两侧分别通过第一导向环与油缸外壳内壁活动连接，所述第二端头位于油缸外壳外部的一端嵌入固定有防尘圈，所述轴杆另一端穿过防尘圈伸出，所述防尘圈外侧的第二端头上螺纹安装有螺纹环，所述螺纹环背离第二端头的一端固定有定位环。

优选的，所述第一端头背离油缸外壳的一端固定有拉环，第一端头位于油缸外壳内部的一端外侧通过第一静密封环与油缸外壳内壁一端密封连接。

优选的，所述第二端头位于油缸外壳内部的一端外侧通过第二静密封环与油缸外壳内壁另一端密封连接。

优选的，所述第二端头中间开设有与轴杆相匹配的通孔，轴杆通过第二导向环与第二端头活动连接，第二端头内部中间固定有杆密封套，轴杆穿过杆密封套。

优选的，所述轴杆一端从活塞中间穿过，活塞与轴杆一端的连接处固定有第三静密封环。

优选的，所述活塞异于两端的表面中间与油缸外壳内壁连接处固定有活塞密封环。

优选的，所述防尘圈外侧的第二端头上开设有螺纹槽，螺纹环与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置定位环和螺纹环，达到了对防尘圈定位，加强防尘圈固定的效果，本实用新型设置有定位环和螺纹环,在轴杆伸出的第二端头一侧开设有环形的螺纹槽，防尘圈嵌入安装在第二端头上后，将螺纹环与螺纹槽对齐，转动定位环，定位环带动螺纹环在螺纹槽内转动，螺纹环与螺纹槽螺纹连接，直到螺纹环拧进螺纹槽内，定位环与第二端头一侧贴合，定位环将防尘圈挡住，对防尘圈定位，使防尘圈进一步固定在第二端头上，加强防尘圈固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的定位环连接结构示意图。

图中：1、拉环；2、第一端头；3、油缸外壳；4、第二端头；5、轴杆；6、定位环；7、活塞密封环；8、第一导向环；9、第二静密封环；10、杆密封套；11、第二导向环；12、第三静密封环；13、活塞；14、第一静密封环；15、防尘圈；16、螺纹环。