[实用新型]一种高效金属管表面处理设备

说明书

本实用新型公开了一种高效金属管表面处理设备，包括安装主体，安装主体的下侧壁开设有梯形槽，梯形槽的侧壁对称开设有弧面槽，弧面槽的前后侧壁间转动连接有转动柱，转动柱的外侧壁设有螺旋形打磨凸起，梯形槽的上侧壁开设有方形通孔，方形通孔的侧壁对称开设有梯形空腔，本实用新型通过设置带有梯形槽和转动的螺旋形打磨凸起的打磨结构，在面对不同直径的金属管时，能够对其一个范围内表面进行打磨处理，加快了处理的效率。通过设置抽风集尘结构，并与防逆流结构的配合，在打磨的进行中对产生的碎屑进行收集，减少了混入空气中的杂质，维护了使用环境。

技术领域

本实用新型涉及金属管处理技术领域，具体为一种高效金属管表面处理设备。

背景技术

对于制成后的金属管来说，其表面通常达不到出场的平整程度，所以对其进行表面处理十分必要。以往的金属管表面处理多为小范围内摩擦处理，其不仅不能针对不同型号的金属管，而且处理过程所需时间较长，导致处理效率较低，因此我们提出了一款高效金属管表面处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效金属管表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效金属管表面处理设备，包括安装主体，所述安装主体的下侧壁开设有梯形槽，所述梯形槽的侧壁对称开设有弧面槽，所述弧面槽的前后侧壁间转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧壁设有螺旋形打磨凸起，所述梯形槽的上侧壁开设有方形通孔，所述方形通孔的侧壁对称开设有梯形空腔，所述梯形空腔的外侧壁嵌入安装有抽风风扇，所述抽风风扇的内侧壁固定安装有灰尘隔网。

优选的，所述安装主体的前侧壁嵌入安装有电机，且电机的输出端贯穿安装主体的前侧壁固定安装于转动柱的转动中心处。

优选的，所述方形通孔的内壁滑动连接有遮挡块，所述遮挡块的下侧壁开设有T形孔，所述遮挡块与方形通孔的上侧壁间固定安装有弹簧。

优选的，所述梯形空腔的上侧壁开设有集尘出口，所述集尘出口的内壁卡接有封堵块。

优选的，所述安装主体的侧壁对称铰接有手持杆，所述安装主体的侧壁开设有滑块槽，所述滑块槽的上下侧壁间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺接有滑块，且滑块滑动连接于滑块槽，所述滑块的外侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另铰接于一端手持杆的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有梯形槽和转动的螺旋形打磨凸起的打磨结构，在面对不同直径的金属管时，能够对其一个范围内表面进行打磨处理，加快了处理的效率。通过设置能够限制转动角度的手持结构，方便操作者使用时以合适的角度对金属管进行打磨。通过设置抽风集尘结构，并与防逆流结构的配合，在打磨的进行中对产生的碎屑进行收集，减少了混入空气中的杂质，维护了使用环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型转动柱处立体图。

图中：1安装主体、2梯形槽、3弧面槽、4转动柱、5螺旋形打磨凸起、6方形通孔、7梯形空腔、8抽风风扇、9灰尘隔网、10电机、11遮挡块、12 T形孔、13弹簧、14集尘出口、15封堵块、16手持杆、17滑块槽、18螺纹杆、19滑块、20铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。