[实用新型]一种方斜顶杆机构

说明书

本实用新型公开了一种方斜顶杆机构，其特点是：包括万向滑座、方斜顶杆和导向机构；所述方斜顶杆的底端与万向滑座直接连接；所述导向机构包括有分别螺装于动模座板的下端部的左导向块和右导向块，左导向块的右端部与右导向块的左端部分别设置有自润滑L型滑板，左导向块的右端部与右导向块的左端部的自润滑L型滑板拼接并形成有斜导槽，所述方斜顶杆安装在斜导槽中。本实用新型具有拆装方便、易更换、使用方便和能提高方斜顶杆使用寿命的优点，而且方斜顶杆的加工和配模方便，加工误差容错率高。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其是涉及一种方斜顶杆机构。

背景技术

斜顶机构主要通过方斜顶杆来顶推塑胶制品以实现脱模，现有方斜顶杆与万向滑座的安装件连接，往往通过一体成型于方斜顶杆下端的圆柱杆5，圆柱杆5与安装件4连接(见附图1)，使得方斜顶杆的加工和配模难度提高，加工误差容错率提低。现有的注塑模具往往是在动模座板上开设用于引导方斜顶杆移动的斜导槽；而在方斜顶杆往复移动的过程中，斜导槽容易出现磨损，进而影响脱模动作并使得方斜顶杆不能正常地顶推塑胶制品。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种方斜顶杆机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种方斜顶杆机构，包括万向滑座、方斜顶杆和导向机构；所述方斜顶杆的底端与万向滑座直接连接；所述导向机构包括有分别螺装于动模座板的下端部的左导向块和右导向块，左导向块的右端部与右导向块的左端部分别设置有自润滑L型滑板，左导向块的右端部与右导向块的左端部的自润滑L型滑板拼接并形成有斜导槽，所述方斜顶杆安装在斜导槽中。

所述左导向块和所述右导向块分别为青铜块。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型具有拆装方便、易更换、使用方便和能提高方斜顶杆使用寿命的优点，而且方斜顶杆的加工和配模方便，加工误差容错率高。

附图说明

图1是现有技术方的方斜顶杆与万向滑座的结构示意图。

图2是本实用新型的方斜顶杆与万向滑座的结构示意图。

图3是本实用新型的导向机构的分解图。

图4是本实用新型的导向机构的剖面示意图。

图5是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图2至图5所示：一种方斜顶杆2机构，包括万向滑座1、方斜顶杆2和导向机构3。

所述万向滑座1采用现有技术，其包括固定座和安装在固定座上的安装件4，所述方斜顶杆2的底端与万向滑座1直接连接，其连接方式采用在方斜顶杆2的下端部设置螺孔，在安装件4上设置安装槽，安装槽的槽底设置贯穿孔，方斜顶杆2插接于安装槽后通过贯穿孔插入螺栓并与方斜顶杆2下端的螺孔螺接。方斜顶杆2与安装件4直接连接，无需采用圆柱杆5过渡连接，使得方斜顶杆2的加工和配模方便，加工误差容错率高。

所述导向机构3包括左导向块6和右导向块7，左导向块6的右端部与右导向块7的左端部分别设置有自润滑L型滑板8，左导向块6的右端部与右导向块7的左端部的自润滑L型滑板8拼接并形成有斜导槽9，所述方斜顶杆2安装在斜导槽9中；其中，左导向块6和右导向块7分别通过螺丝10固定于动模座板11的下端部；其中，为进一步地延长左导向块6和右导向块7的使用寿命，本实用新型的左导向块6和右导向块7采用耐磨性好的青铜材料制备而成。

如图5所示，动模座板11于斜导槽9的上方开设有安装孔，在装配过程中，可先将方斜顶杆2与其他配件装配好，而后将方斜顶杆2插装于上述安装孔内，最后再将左导向块6和右导向块7螺装于相应位置即可，装配方便。本实用新型的斜导槽9由左导向块6和右导向块7上的自润滑L型滑板8共同围装而成，且左导向块6和右导向块7分别采用可方便拆装的螺丝固定于动模座板11的下端部，当左导向块6或者右导向块7上的自润滑L型滑板8出现磨损而不能继续使用时，只需更换相应的左导向块6和右导向块7即可，而且自润滑L型滑板8能降低方斜顶杆2的磨损消耗，提高方斜顶杆2的使用寿命。综合上述情况可知，本实用新型具有拆装方便、易更换、使用方便和能提高方斜顶杆2使用寿命的优点。