[实用新型]一种可正反面印刷的印刷结构

说明书

本实用新型公开了一种可正反面印刷的印刷结构，通过第一传动辊、第二传动辊的设置，使布料在正常方向印刷时，起到对布料的支撑，使得布料经过时，印刷辊仅在印刷点与布料接触；在需要对印刷不同面的布料时，通过增设第三传动辊和第四传动辊，并且第二传动辊的第一传动齿轮为单向齿轮，两个方向的转动均不会产生干涉，并且通过改变布料在传动辊上的连接方式，改变布料经过印刷辊时的传送方向，实现其反面印刷。该结构中，不需要额外设置结构复杂的印刷辊和与印刷辊配合的染料结构，而简单的增加设置传动辊结构，即可以实现布料不同面的印刷。

技术领域

本实用新型涉及布料印刷设备领域，特别涉及一种可正反面印刷的印刷结构。

背景技术

现在布料印刷设备中，通常为单面印刷居多，其通过在需要印刷的布料经过印刷辊时，印刷辊上的颜料印刷在布料上。其中，为了使得实现持续印刷，一般会在印刷辊配合设置盛装颜料的料斗，以及保证印刷辊上的颜料厚度的刮板。现在需要印刷不同布料的面时，通过反向收卷布料使得布料的两面反向相反，再进行印刷，相当麻烦。或者采用采用可以双面印刷的设备进行印刷，并且在其中一个可正反面印刷的印刷结构中不设置颜料，而该设备中，每个印刷辊对应设置一组料斗、刮板等结构，因此，其结构复杂、笨重，并且成本高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供方便分别印刷不同面的结构简单的印刷结构。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种可正反面印刷的印刷结构，包括机架、传动辊、压印辊和印刷辊，传动辊、压印辊和印刷辊的两端均连接在机架上，压印辊和印刷辊的中心距在一竖直直线上，传动辊为多个，其包括第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，第一传动辊和第二传动辊分别设在印刷辊的两侧，并且第一传动辊、第二传动辊和印刷辊的印刷点在同一平面上，第三传动辊置于第一传动辊的上方，第四传动辊置于印刷辊的下方，压印辊两端设有第一升降结构。

上述的可正反面印刷的印刷结构中，第三传动辊两端设有第二升降结构。

作为一个所述的可正反面印刷的印刷结构的优选实施例，第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的一端均设有第一传动齿轮，且至少设在第二传动辊上的第一传动齿轮为单向齿轮，第一传动齿轮上啮合连接有传动链，还包括固定在机架上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有第二传动齿轮，第一传动齿轮与传动链啮合连接，第四传动辊的两端设有第三升降结构。

作为一个所述的可正反面印刷的印刷结构的优选实施例，第一传动辊、第二传动辊在远离单向齿轮一端均设有第一传动轮，第一传动轮上啮合连接有传动带，还包括固定在机架上的第二电机，第二电机的输出轴上设有第二传动轮，第二传动轮与传动带啮合连接。

作为一个所述的可正反面印刷的印刷结构的优选实施例，第一升降结构、第二升降结构和第三升降结构均为气缸，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆末端固定连接有转环，转环对应的套接在压印辊、第三传动辊、第四传动辊上。

作为一个所述的可正反面印刷的印刷结构的优选实施例，还包括第五传动辊，第五传动辊置于第一传动辊的下方，其两端转动连接在机架上，第五传动辊在靠近传动链一端设有第三传动齿轮，第三传动齿轮与传动链啮合连接。

作为一个所述的可正反面印刷的印刷结构的优选实施例，还包括第五传动辊，第五传动辊为两根且分别置于第四传动辊两侧，第五传动辊两端转动连接在机架上，第五传动辊在靠近传动链一端设有第三传动齿轮，第三传动齿轮与传动链啮合连接。

所述的可正反面印刷的印刷结构中，机架上设有用于印刷辊、第三传动辊和第五传动辊移动的滑槽。

所述的可正反面印刷的印刷结构中，印刷辊的一端连接有第三电机，第三电机连接有连接板，并且通过连接板固定在第一升降结构的活塞杆上。